咸宁废旧塑料造粒机-炜烜环保科技-小型废旧塑料造粒机

塑料造粒机启动前设备检测

1.***实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。

2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：

（1）分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。

（2）用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可低于0.5Ω。

（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，废旧塑料造粒机厂家，润滑脂采用润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。

3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，小型废旧塑料造粒机，装好皮带盘防护罩。

7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。

8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

9.从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，咸宁废旧塑料造粒机，电流应稳定、无波动。

10.确定一切正常后停机，空机试机完毕。

11.塑料造粒机机头（模头）可装、也可不装过滤网（一般在出厂时按不装过滤网形式组装），废旧塑料回收造粒机，可自备好所需目数的过滤网供启动使用。

12.对塑料造粒机各项进行全方面检验，确定无误后即可准备启动。

13.之上程序流程一般在塑料造粒机在出厂前己经完成，再一次启动时仍可参照执行。

塑料再生造粒机是一种典型的周期性变动负荷设备，一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段，对于其液压系统来说，每个阶段对压力、流量的匹配各不一样，而油泵电机的功率是根据其运行过程中大负荷配备，但是，塑料再生造粒机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，特别冷却过程其负荷几乎为零。塑料再生造粒机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重，电能利用率只有比较低，因此，其节电空间比较大。而节电起器能实现软起动和无级调速，从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配，与塑料再生造粒机整个工艺完全吻合，在不影响生产效率的前提下实现节能，节电率非常高。

塑料造粒机的挤压系统包括堰杆﹑机筒、料斗﹑机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

1.螺杆:是塑料造粒机原理构成的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

⒉.机筒:一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐用﹑耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢制成。

3.料斗:料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的刚面装有视孔和标定计里装置。

4.模头∶模头由碳素钢构成，装有出条成型模具。