




烘烤与烧结规范:为获得炉衬的三层结构,烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段:要注意在烘烤和烧结时炉内所加铁料必须用铁销和小铁料,不得加入大块铁、带尖、带齿的铁,烘烤阶段:分别以200电流保温20分钟,300电流保温25分钟,一直将坩埚模加热至900℃,1吨及1吨以下的中频炉保温180分钟;1吨以上的中频炉保温300分钟,目的是排除炉衬中的水分。
使用与维护***
①打结好的炉衬,仙桃酸性炉衬材料,应立即烘烤,酸性炉衬材料批发厂家,连续生产1周以上,让其形成比较厚的烧结层,以抵挡冷却收缩引起的拉应力。
②新炉筑好以后,酸性炉衬材料生产厂家,加料时必须轻放,以免砸坏炉衬,前几炉熔炼时先在炉底加些的小回炉料,然后再加生铁,酸性炉衬材料批发,熔炼一炉时,往炉中加入0.5~1﹪的碎玻璃,使坩埚模表面挂上一层釉石,保护炉衬。
③前几炉熔炼时,应使用无锈的清洁炉料,使用的前几天,金属液面要高,满炉操作,让炉衬完全烧结。
硅砖按照SiO2含量及理化指标的不同可分为几个等级,主要分玻璃窑用硅砖和焦炉用硅砖两大类.粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,耐火度1580~1770℃,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛,粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖。以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。
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