计量泵启泵
1.运作电机，泵投入运作。
2. 开启压力表阀。
3. 依据加工工艺规定，纺丝油剂计量泵多少钱，调整泵柱塞行程来调整流量。
计量泵的切换
1．按正常的流程，运作备用泵。
2．当备用泵运作正常的后，调整好流量和行程。
3．按停泵按钮，停止原运作泵。
4．关掉原运作泵的进、出口管道阀门。
计量泵的停止
1. 按停泵按钮，电机停止运行
2. 关掉进、出口阀门
常见故障及原因分析
（1）漏油。齿轮泵工作时发生漏油的原因是：主动轴骨架油封损坏；“2”形密封圈变形或损坏；泵盖紧固螺钉松动；出油口法兰盘密封圈损坏或螺栓松动；液压油粘度太低。
（2）泵供油不足，压力上不去。齿轮泵出口压力达不到规定值的原因是：溢流阀调整不当或溢流阀损坏；泵侧板磨损严重，轴向间隙过大，引起严重内泄；过滤器堵塞严重。
（3）吸油不足。液压泵吸油不足的原因：齿轮泵吸油口与油箱油面的高度差太大（大于0.5m），引起泵吸油不足而造成泵过早磨损；液压油粘度过大，引起泵吸油困难；进油管路密封不良而漏气，引起泵吸空；进油口或过滤网堵塞引起泵吸油困难。
（4）系统有噪声、振动，压力摆动大。液压泵工作时出现异常噪声的原因是：骨架油封损坏；吸油管道漏气或混入空气使泵吸空；吸油管老化脱皮而被吸扁或过滤网（装置）发生堵塞，使油液流通不畅；油箱液面过低，引起液压泵吸空；进、出油管流通面积过小，导致油液流速太大，惠州纺丝油剂计量泵，引起液压系统产生噪声；泵轴与驱动轴的同轴度误差大引起泵产生噪声。
（5）侧板损坏。齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙很小，如果使用不当侧板就会被划伤、磨伤或。侧板损坏是齿轮泵报废的主要原因。
不锈钢高粘度泵是输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等相似的高粘度物料；特别适用高粘度稠度介质的保送；泵头部、泵壳体、密封腔局部均能够带保温夹套。依据实践需求选择需求保温的位置。
夹套与泵体铸形成一体，保温效果良好，可以防止焊接夹套产生的各种问题；需加热时：经过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套高压不锈钢高粘度泵优点：保送液体平稳，无脉动，振动小，纺丝油剂计量泵生产厂家，噪音低有很强的自吸性能。
正确选用零件资料，可保送多种有腐蚀性的介质，运用温度可达300℃。内外转子转向相同，磨损小，运用寿命长。泵的转速与流量呈线性函数关系，可恰当改动转速来改动泵的流量。特别合适高稀薄度介质的保送。
不锈钢高粘度泵概述：不锈钢高粘度泵是依据石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行业的需求，纺丝油剂计量泵厂家，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的构造，因而普遍应用于不同性质，不同粘度的介质保送。
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