制作模具变薄拉深模:变薄拉深与一般拉深不同,变薄拉深时工件直径变化很小,工件底部厚度基本上没有变化但是工件侧面壁厚在拉深中加以变薄,工件高度相应增加。变薄拉深凹模的形式变薄拉深凸模的形式。 变薄拉深模,凸模下冲时,经过凹模(两件),对坯件进行二次变薄拉深,凸模上升时,这个时候需要卸料圈拼块把拉深件从凸模上卸下。
一般制作铝锅合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔***准确。对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:、材料的类型及厚度;、是否选择合理的下模间隙;、模具的结构形式;、材料冲压时是否有良好的润滑;、模具是否经过特殊的表面处理;
铝锅模具方面 通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理或者选用合适的模具材料,使被拉伸材料与凸、凹模这样接触性质发生改变。实践证明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。规范的热处理工艺也是目前存在的问题,对于拉伸模具的结构、模具钢的力学性能要求等方面需要热处理的配合,特别是大型、复杂的拉伸件,尺寸大对热处理工件的炉内摆放使受热均匀、合理的工艺有较高的要求,尺寸变形和开裂常而发生,较高的硬度对后续的加工也增加难度和周期延长,从而成本提升。