自锁插头电源线具备的特点：
1. 自锁设计牢固不脱落。在施加120N拉力的情况下都不会造成插头电源线脱落（产品的操作位置处于插头尾部，插入拔出时不会对电源或其他理线产生干扰）；
2. 降低成本、节省人工。由于电源线变的足够可靠，不需要再预留线长，电源线长度可缩短了一倍甚至更多。另外，插头电源线不需要理线及使用尼龙绷带固定，从而节省了大量人工成本；
3. 柜内电源排布更加简单、清晰，提高空气流动效率，降低空调使用率。传统电源线密布在机柜内，产生热量的同时阻碍了机柜内空气的流动，降低空调使用效率。自锁电源线的应用，使得机柜上架变得更加简单，柜内的电源排布更加清晰，提高空气流动效率，提升散热水平；
4. 产品线接口齐全，除数据中心外，还可广泛应用于、实验室、学校、网吧等对供电稳定性有较高要求的环境。
插头电源线的REACH与ROSH认证有什么不同？
ROHS***主要针对插头电源线，电子电器产品（然后产品都可以进行检测，根据客户需求），金属、陶瓷材质检测4项***物质，非金属检测6项***物质！是欧盟的强制性***，也就是产品在欧盟市场销售，必须通过ROHS检测！
REACH***几乎覆盖所有产品（食品和***除外），金属、陶瓷材质检测25项***物质，非金属检测53项***物质！是欧盟的自愿性环保***，一般客户除了要求供应商的产品满足ROHS***要求，还会要求其满足REACH***！
也就是说插头电源线的ROHS和REACH是欧盟的2个不同的环保***，但其检测项目和内容以及检测方法并不一样！而且前者是强制性的后者是自愿性的！
插头电源线中的过粉线的异常和应对调整方法
1. 脱皮不良:
A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。
B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离。
C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉。
2. 过粉太多造成的外观不良:
A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用*吹干内模导管内的滑石粉。
B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除。
C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05-0.2M/M的内模。
3. 芯线粘连:
A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连.生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却。
B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善。
