数控铲片机机床的发展历史
十五世纪的机床雏形，由于制造钟表的需要，出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床，以及水力驱动的炮筒镗床。
19世纪，由于纺织、动力、交通运输机械生产的推动，各种类型的机床相继出现。1817年，英国人罗伯茨创制龙门刨床；1818年美国人惠特尼制成卧式铣床；1876年，美国制成外圆磨床；1835和1897年又先后发明滚齿机和插齿机。
随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。
二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。
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数控铲片机铲齿散热器的优缺点是什么？
数控铲片机铲齿散热器的优点：
1.散热片和散热基板采用使用一块型材，并且没有任何连接点，导热效率能达到该型材材料的。
2.铲齿能将散热片做得较薄（比切割型材的散热器更薄），提高散热效率
3.加工工艺简单
缺点：1.外形没有切割或者组合式散热器匀称和美观
2. 散热片如果铲得很薄则会造成硬度不够，容易变形。
3.导热效率完全由散热器的材料决定，不能像组合散热器一样能使用均热板、热管等超高导热效率的材料。
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数控铲片机注意事项
1.在计算中不能取器件数据资料中的功耗值，而要根据实际条件来计算;数据资料中的结温一般为150℃，在设计中留有余地取125℃，环境温度也不能取25℃(要考虑夏天及机箱的实际温度)。
2.数控铲片机制作散热器的安装要考虑利于散热的方向，并且要在机箱或机壳上相应的位置开散热孔。
3.若器件的外壳为一电极，则安装面不绝缘。安装时必须采用云母垫片来绝缘，以防止短路。
4.器件的引脚要穿过散热器，在散热器上要钻孔。为防止引脚与孔壁相碰，应套上聚四氟乙稀套管。
5.另外，不同型号的散热器在不同散热条件下有不同热阻，可供设计时参改，并可采用相似的结构形状(截面积、周长)的型材组成的散热器来代用。
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