电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对，绕组短路、断路、接地轴承运转不良，内、外部脏，散热不好，外部涂油漆太厚也是散热不好的原因和自带冷却风扇坏，通风不畅与机械装备不良，长期高负荷运行，环境温度高，等等。电动机的损坏90%以上都是维修人员日常检查不细、维护***不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免。
案例问题:某用户反映一台YP2-280S-6/45kW电机定子绕组对地击穿，金亿电机***中心派人。
现场检查过程及结果:该电机出厂日期为2014年1月。第-步用手转动电机转子，转动灵活，无卡滞现象，邢台电机维修，证明轴承良好，电机维修报价单，未扫膛;第二步、打开电机接线盒盖，闻到强烈绝缘烧焦的气味，用兆欧表测量对地和相间，绝缘电阻均为0MQ ，判定绝缘全部失效;第三步打开电机端盖，线圈整体烧焦，变频电机维修，颜色发黑，属于典型的过热故障，服务人员查看现场，电机安装在皮带输送机下方位置，电机表面散热筋内落满渣土和石子，永磁电机维修，堵塞了冷却风道，造成电机散热不良，其次，输送机工作时因为石子输送量变化较大，造成电流时高时低，频繁过载使用，综合以上情况分析，电机是频繁过载产热，冷却风道堵塞又难以散热，终造成电机烧毁。
案例解析:线圈整体发黑是典型的过热烧故障，属于现场环境和使用工况不良造成，使用时要及时清理电机表面的覆盖物，或在电机上方做防护罩， 避免沙土堵塞通风道，运行时控制好输送量，防止过载;在使用现场，以下因素也容易造成电机过热故障: 1、频繁起动; 2、设备卡死产生堵转; 3现场环境温度超过40°C或海拔超过1000m; 4、空间太小，散热不良; 5、电压过高或过低。
防爆电机绕组接线工艺
防爆电机定子三相引出线应选在靠近出线盒部位，使弓|出线长度短。6极以上电动机的并联支路超过极对数时，应联成一个圈环并接，引出线个数应按原始记录或要求而定。防爆电机多路并联的分数槽绕组， 要求各并联支路内的线圈数相等。引出线的标志应符合规定，长短一致，绝缘等级符合要求，符号应标志清楚、引出线截面积应符合防爆电机电流要求(-般按电流密度为4A /mm2选择)。转子的三相引出线焊接及两极绕组的引出线焊接应呈120°圆周均匀布置。线圈连接和焊接前，应将接线头剥去漆膜、砂光。接线鼻等要事先挂好锡面。对于引|接线直有4根及以下并绕，可采用对绞接法连接。
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