挤出机供应-常州金纬挤出机械公司-铜陵挤出机

单螺杆挤出机的设计理念

1、在高i品质基础上的高速，高产挤出。

2、低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出。

3、 两阶式整体设计，强化塑化功能，保证调整高i性能挤出。

4、特种屏障，综合混炼设计，挤出机供应，保证物料的混炼效果。

5、高扭力输出，挤出机销售，特大推力轴承。

6、齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。

7、高硬度，高光洁度，超低噪音。

8、PLC 智能控制，铜陵挤出机，可实现主辅机间的联动。

9、易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。

单螺杆挤出机挤压系统：挤压系统的主要作用是将高分子材料熔融塑化形成均匀的熔体，实现由玻璃态向黏流态的转变．并在这一过程中建立一定的压力，被螺杆连续的挤压输送到机头模具。因而，挤压系统对挤出加工的成型质量和产量起到重要作用。挤压系统主要包括加料装置、螺杆和料筒等部分，它是挤出机主要关键部分，挤出机报价，其中螺杆是挤出机的心脏，物料通过螺杆的转动才能在料筒内移动，并得到增压和部分热量。

单螺杆挤出机基本结构

冷却装置一般设置在挤出机的料筒、螺杆以及料斗底部等部位。料筒冷却可以采用水冷或风冷方式，一般中小型挤出机多采用风冷方式；大型挤出机则多采用水冷或两种形式相结合的方式。螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送速率，稳定出料量，同时提高产品质量。在料斗底部的冷却装置主要是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使物料颗粒发黏，堵塞料口进而影响进料。一般对于螺杆直径为90mm以上的挤出机和高速挤出机，其料斗底部处必须设置冷却装置。