粉末喷涂和*碳喷涂型材和喷形成正负两极，在两极中形成静电高压电场，喷涂的涂料颗粒带电，在电场的作用下在型材表面形成均匀的漆膜，烘烤固化。铝型材加工粉末喷涂和*碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷涂是粉末颗粒，*碳喷涂喷涂是一种油漆。除了送检测院检测漆膜厚度外，如果条件允许，还可以使用手持式薄膜厚度检测行检测，或者使用游标卡尺进行粗略检测(以粉末喷涂为例一般窗型材厚度为4mm，膜厚为0.04~0.12mm，现场型材厚度测量后应在44~52mm之间)。
为保证型材的力学性能，型材挤压出口温度应控制在510°C——540°C范围内；6061合金淬火敏***高，要求淬火冷却强度大、冷却速度快，制品出前梁后立即进行在线淬火，使温度迅速降到150°C以下，挤压时开启智能化数控水雾风在线淬火设备以保证型材淬火工艺要求。
冷却要自动或手动调节均匀，浇铸倒铝锅模具厂家，否则对型材造成，弯曲、平面间隙超标、角度变形等几何尺寸不达标的情况发生。拉伸矫直的影响及措施拉伸矫直时型材温度不能过高，型材的温度降到50°C以下时才能拉伸轿直拉伸轿直，如果温度过高就拉伸轿直，定做倒铝锅模具厂家，当型材冷却后会出现较大程度的弯曲变形。
其难度特点是极容易发生严重的壁厚超差和平面间隙，易出现宽度方向尺寸不合格，倒铝锅模具厂家，一般偏小较多。角度也出现偏小较多，壁厚易出现壁厚不够较多，平面间隙易易出现凹面现象较多，该种型材的大面上极易出现波浪凹凸现象。生产图2型材时易出现角度不合格现象，该型材属于典型的半空心大悬臂型材其生产难度有目共睹，挤压时悬臂极易压塌，模具极易损坏，是典型很难挤出合格型材的，难以保证尺寸精度和形位公差，角度大小变化较多，综合尺寸难以控制。
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