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空压机热控阀工作失灵

热控阀安装于油冷却器前方，其作用是维持机头排气温度于压力以上。其工作原理是刚开机时由于油温较低，热控阀支路开启，主回路关闭，润滑油不经冷却器直接喷入机头；待温度升至40℃以上，螺杆空压机价格，热控阀逐渐关闭，油同时从冷却器和支路流过；升高到80℃以上，该阀完全关闭，润滑油则全部经冷却器再进入机头，以大程度对润滑油进行冷却。

如果热控阀出现故障，则润滑油可能不经冷却器直接进入机头，从而油温无法下降，造成超温。其失灵的主要原因，一是阀芯上的大小两个热敏弹簧疲劳后弹性系数改变，不能随温度变化而正常动作；二是阀体磨损，阀芯卡死或动作不到位而无法正常关闭。可根据情况修复或更换。

根据目前的设备管理理念，压缩机维护体系大致可分为七个环节：日常巡查、日常***与记录、定期检测、预防性维护、设备维修、统计分析、人员管理。

1.日常巡查

日常巡查是操作人员对设备外观、工作环境、运行状态的巡视或简单的功能测试。通过巡查记录设备运行状态发现问题，并根据情况在现场采取必要的处理措施，并向相关设备维护人员报告。

包括：

a.检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；

b.检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象，则对相关部件进行处理；

c.环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；

d.排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；

e.排气温度检查记录，螺杆空压机公司，需要时清洗散热器；

f.运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

g.压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器；

h.油槽压力检查记录，需要时调整压力阀及更换；

i.油气分离器、油格等压差检查，异常时检查修理，定期更换；

j.空气过滤器状况检查记录，清扫，必要时要更换；

k.油位、油质的定期检查；需要时添加及更换；

l.传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；

m.油路系统检查、清理；

n.压缩机本体及电机运行噪声振动检查，异常时提供书面处理方案和建议，并及时处理；

o.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原因并处理；

p.电机表面温度及电流检查、记录；异常时查清原因并处理。

即便现在很多压缩机装了监控设备、连了物联网，也要对设备报警重视起来，有人为了消除报警，螺杆空压机***，直接短接，绕过检测装置。这只能作为应急措施，不可长期使用。有的设备明知有问题，六安螺杆空压机，却长期带病运行，结果导致重大设备事故。

螺杆式单级压缩空压机，其工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至压出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子与阳转子被主电机驱动而旋转。

一般空压机的启动方式采用星三角启动后全压运行，等启动后空压机开始加载运行，系统压力从0公斤开始上升。如果系统压力上升到卸载压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行；直到系统压力低于加载压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机加载循环运行。