金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑
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施工工艺粉末静电喷涂
●静电高压60-90kV。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时,粉末速率很低。
●静电电流为10至20μA。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流,低粉末率喷塑
●流量压力0.30-0.55MPa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高,围栏喷塑,获得预定厚度的涂层越快,但是太高会增末的量和喷的磨损率。
●雾化压力为0.30至0.45 MPa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀,但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率,但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。
●喷压力为0.5 MPa。如果喷压力过高,喷头会加速。如果太低,头将被堵塞。喷塑
●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10MPa。如果粉末供应桶的流化压力太高,则粉末的密度将降低以降低生产效率,而如果粉末供应桶的流化压力太低,金华喷塑,则粉末供应不足或粉末凝聚。
●从口到工件的距离为150~300mm。从喷到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的***,这增加了粉末的量并降低了生产效率。
●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足,而且太慢会降低生产效率。






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高压静电粉末涂装设备
如果从粉末涂装厂方面不好解决的话,也可以要求粉末涂料生产厂配合加以解决。当被涂物的材料质量不能得到解决时,从粉末涂料生产配方上解决是的方法。喷塑
从粉末涂料生产厂方面来考虑,可以在配方中添加消泡剂等助剂,使粉末涂料在熔融流平时降低表面张力,使被涂物砂眼或气孔中的空气容易逸出,同时逸出空气后的空隙(空穴)文能很快流平而不留痕迹。在某种情况下,还有必要调整粉末涂料的反应活性,使粉末涂料的固化速度减慢,使逸出空气后的气孔有充分时间融合流平,而不留下涂膜的砂粒(颗粒)或火山坑。
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步骤1.根据工件的尺寸,可以使用具有不同口径的头。一般来说,直径为5~6mm的喷头可以喷涂在一个小区域内,直径为6mm或更大的喷头可以用于大面积。涂料的类型不同,其比重也不同。如果比率大,则风压可以增加,五金喷塑,但风压不得超过电磁场的强度。静电发生器不仅可用于喷涂,而且可用于高频火花测试仪,以解决诸如塑料衬里之类的结构问题,以及用于喷涂水泥和喷涂塑料。
步骤2.进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面之间的距离必须大于1米,工件与工件之间的距离不要相互碰撞,距离越小, 更好。喷的旋转也非常重要。通常,旋风喷速度为800rpm,旋转杯喷速度必须大于1000rpm。如果两支没有在同一平面上工作,它们可以更靠近在一起。喷塑
步骤3.此外,由于用于静电喷涂的直流电压高达100,000伏特,如果有轻微的疏忽,则会发生事故。因此,镀锌喷塑,有必要注意操作安全性。
说,为了提高静电喷涂的效率,通常同时使用两个或多个喷进行喷涂。此时,具有相同电荷的涂料雾相互排斥并影响涂膜的质量。因此,两个喷之间的距离至少为1米。
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