谈谈深孔钻设计原则
七轴数控深孔钻在模具领域的应用
深孔钻钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺,立式钻床历来显示出具大的威力,但当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时,传统的钻床加工方式已是无能为力,只得寻求其他的解决之道。自数控深孔钻的问世以来,凭借效率、精度、深度等的优势,颠覆了传统的深孔加工方式。
七轴数控深孔钻
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现,随着数控机床技术日趋成熟,台铭深孔钻研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度可达3000mm,几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。由于数控深孔钻采用钻的自动排屑原理,加工过程中无需退刀或者中途停止,所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上。钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准,在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。
在常规的深孔加工过程中,将工件固定在机床的工作台面上,刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔。然而,当工件出现多个端面需要钻孔,甚至是非垂直端面的方向钻孔时,只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。重新校对工件又将面临时间的浪费,以及二次装夹造成精度偏差的问题,更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险。





我们常常听到数控深孔钻机床有硬轨与线轨之分,客户在选购数控深孔钻机床时就会问:硬轨好还是线轨好呢?
台铭数控机械为您讲解它们两个的区别。
▌什么是硬轨?什么是线轨?
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,深孔钻哪家好,然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状,再通过淬火、磨削后加工成的导轨,衡阳深孔钻,也有床身和导轨不一定一体的,比如镶钢导轨,就是加工后钉接在床身上的。
线轨通常指滚动导轨,就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种,我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。很多精加工领域的机床,大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨,这也极大的保证了机床的加工精度,进口的有德国力士乐,日本THK,国内做得比较好的有南京工艺,汉江线轨,台湾上银等。
数控机床主轴常见故障的解决方案
不带变频的主轴不转
故障原因以及处理方法:
①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
③电路连接错误:认真参阅电路连接手册,
确保连线正确。
④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。
⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;
是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查***管是否烧毁等。
带变频器的主轴不转
故障原因以及处理方法:
①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
③数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
④系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
⑤模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
⑥强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,深孔钻车床,***管是否烧坏。
⑦变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式, 则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控
故障原因处理方法:
①系统无S01- S04的控制信号输出:检查系统有无换档控制信号输出。若无,则为系统故障,更换IC或送厂维修。
②连接线路故障:若系统有换档控制信号输出,深孔钻生产厂,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良, 检查直流继电器或交流接触器是否损坏。
③主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。
④机械未挂档:挂好档位。
主轴无制动
故障原因处理方法:
①制动电路异常或强电元器件损坏:检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。
②制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。
③系统无制动信号输出:更换内部元器件或送厂维修。
④变频器控制参数未调好:查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数。
主轴启动后立即停止
故障原因处理方法:
①系统输出脉冲时间不够:调整系统的M代码输出时间。
②变频器处于点动状态:参阅变频器的使用说明书,设置好参数。
③主轴线路的控制元器件损坏:检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器 交流 接触器是否损坏, 造成触头不自锁
④主轴电机短路,造成热继电器保护:查找短路原因,使热继电器复位。
⑤主轴控制回路没有带自锁电路, 而把参数设置为脉冲信号输出, 使主轴不能正常运转:将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。
主轴转动不能停止
故障原因处理方法:
流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,无法控制:更换交流接触器或直流继电器。
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