在各种压滤机中，污泥压滤机的运行性能相对稳定。 其结构和工作原理简单，故障率也很低。 但是，如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常运行，掌握一些故障排除方法以节省维护时间将大大提高生产效率。 以下是为您总结的框架和框架压滤机的常见故障和故障排除方法。板框压滤机给料泵
1.油压不足。 当发现油压不足时，可能有以下原因：安全阀调节不当，阀门漏油，气缸密封圈磨损比厢式压滤机更好，管道外泄漏，电磁换向 阀门不到位，柱塞泵损坏，油位不够。 如果油封和油缸密封圈磨损，管道外泄漏，电磁换向阀不到位，柱塞泵损坏，油位未检查，磨损部件可及时更换或修理 ***顺利运作。
2.在滤板之间运行材料。 这种情况发生在板框式压滤机中，由于油压不足，滤板密封面上的碎屑，滤布不均匀，高温材料的低温板使滤板变形，进料泵压力或高流速，进行调整或更换相应的部件。
3.滤液不清楚。 这是污泥污水处理中遇到的令人担忧的问题之一。 压滤机故障和处理优于厢式压滤机可能有以下原因：安全阀调节不当，阀内泄漏，而不是板。 框架式压滤机存在很大问题，主要与滤布有关。 如果板框式压滤机的滤布不适合这种材料，应及时更换箱式压滤机。 如果滤布损坏，开口太大，接缝缝合太大，滤液可能不清楚。 因此，压滤机应选择做工精细，材料合适的滤布，并在压滤机中运行一段时间。
板框式压滤机分布式材料制造的技术，板框式压滤机选型，虽然有着各式工艺，但其基本思想都是一样的，就是将要生产的零件再细分成更微小的基本单位，然后一块一块堆积上去，就像数学里的积分一样，将产品“积”出来。1979年，R. F. Housholder已经发展出选择性激光烧结法的雏形，但没有将其商业化。
就这样，到了20世纪90年代初期，板框式压滤机原型制造技术从“想”到“做”的两个阶段的技术化都已经基本完善。由此，强能包括原型制造技术在内，所有这些技术又构成了一个新的技术体系，这个新领域就被称为快速成型技术，从它的另一个名字——快速原型制造（Rapid Prototypin***ufacturing，RPM），厢式压滤机厂家就可以看出这项技术从诞生伊始就和原型制造撇不开关系。
ZJW-II压滤机入料泵的选用：
ZJW-II压滤机入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。
泵图：
