在不不考虑产品工艺的前提下，影响模具内攻牙的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。
个是攻牙速度，影响模模具内攻牙速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。
第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、。
第三个是模具规划与装置，模具内攻牙技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。
第四个是攻牙油的挑选，出产中模具内攻牙要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。
模具内攻牙在市场上普及越来越广
模具内攻牙生产商主要集中在广东省东莞市，模具内攻牙将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模具内攻牙可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。由于模具内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。近几年这个行业发展的很快，随着人工费用越来越贵，越来越多的公司采用模具内攻牙来代替人工，什么冲压自动化，生产线，起初只是在一些大公司才用的设备，现在也慢慢开始在一些小公司用上了。冲压五金业内人士普遍认为：冲压没实现自动化将没有未来。
模具配件生产尚属劳动性产业，好技术人员难保留，厂商甚至彼此加码挖角，工人稳定性低。原物料市场高涨，掌握物料已经不易，如何做好原料来源、品质、价格控制，将成为竞争上的关键。突破人员及原料这两道生存关卡，面临的将是关系经营成败的价格问题。在价格方面，原料扶摇直上，配件价格却一落千丈。除标准型或量产品的关键在于降低成本，而如何有效降低成本，又回到产量的规模上决定。东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的模具内攻牙生产厂家，研发生产“拓朴”牌模具内攻牙，多次参加大型展会，产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个***。选择我们的模具内攻牙，可改善落后的攻牙方式，提高生产效率，获取更大的企业效率。
