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1　快速隔膜压滤机生产厂家的特点 (1)多端口进料: 进料速度快而均匀， 过滤周期短， 生产，压滤机生产厂家定制， 减小了滤板内部发生差压的可能性， 延长了滤板使用寿命。 (2)多缸压紧: 滤板受力均匀合理， 密封性好， 不喷料。 (3)隔膜压榨: 二次压榨脱水， 滤饼含水率低，压滤机生产厂家价格， 成饼良好; 过滤周期缩短， 整机处理效率提高。 (4)分组拉开: 滤板分组卸料， 速度快， 作业时间短， 生产。 (5)振动卸料: 解除了人工捅料的繁重劳动。 (6)自动化控制: 采用监控装置， 实现了全程自动化。 (7)优化设计: 占地少， 功耗小， 噪音低。 (8)人性化设计: 具有可靠的保护装置，操作便捷。

　根据工作需要，放置过滤板，布置进水管、冲洗管和排水管。配有过滤器压力指示器和回流通道以控制过滤器压力。如果是隔膜挤压式，应布置压缩空气管道。　　机械或液压压紧装置，启动电机接通电源后应能正常工作。压力表在液压压缩和加压过程中应平稳上升，液压系统无泄漏。根据型号大小正确调整液压站的工作压力。如果在测试机器后发现燃油箱不足，补充燃油箱。

4　应用过程中的故障分析及解决措施 液压站故障 (1)柱塞泵的噪音太大。解决措施: 一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端， 点动柱塞泵， 如无油或少油， 则倒换电机的任意两根线， 以使泵的旋转方向正确; 二是检查泵的轴承， 拆开泵体， 如果发现轴承散架或粘连， 则将其更换。 (2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段卸压阀设定太低， 如果液压管路接口漏油， 则更换密封圈; 如果压力表显示的高压段卸压阀压力不在规定范围，则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏， 需及时更换。 (3)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气， 如果没有， 则及时排气; 二是检查液压站和油缸的管路接口， 看液压系统是否泄漏，莱芜压滤机生产厂家， 如果漏油， 则更换密封圈; 三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏， 有损坏时要及时进行修理或更换; 四是检查双级阀高压段的压力设定值， 如果太低或阀已损坏， 应依照液压连接图重新设定或修理阀门; 五是检查高压段的卸压设定值， 如果太低， 应依照液压连接图重新设定; 六是查看电磁阀是否损坏， 应予以更换; 七是由于整套滤板太短，压滤机生产厂家规格， 缺少滤板时， 应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 (4)液压泵不能供油。一可能是液压站油箱的油位太低， 应加到规定油位; 二可能是液压泵的入口连接密封不紧， 应增紧密封装置; 三可能是活塞泵的活塞已损坏， 需更换活塞。 (5)液压泵的供油量不足。