




化工窑炉的能源效率
能源效率是评价窑炉好坏的主要经济指标,能源说明燃料利用充分,单位产品(或产量)能耗低,它是窑炉监测的主要项目。影响工业窑炉能源效率的主要因素是:
①炉(窑)型结构;
②燃烧装置及燃烧系统;
③窑炉余热的回收利用;
④窑炉用耐火材料;
⑤窑炉的设计和改造;
⑥窑炉的配套机械设备及自动化;
⑦企业的管理水平、人员素质、技术和市场信息服务等

化工窑炉的分类功能、用途、效率及分类都有哪些,以及按热源分类有哪些。按工艺分类有哪些?
窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料、进行高温化学反应、烧成制品的主要耗热设备。
化工窑炉品种繁多,根据不同的标准有不同的分类方法。
(1)按煅烧物料品种分类:可分为石灰窑、玻璃窑、搪瓷窑、陶瓷窑、水泥窑等。
(2)按所生成的产品分类:可分为炉、磷炉、炭黑炉、活性炭炉等。
(3)按工艺用途分类:可分为加热炉、熔化炉、气化炉、培烧炉、热处理炉、干燥炉、裂解炉、转化炉等。
(4)按热源分类:可分为电炉、煤气炉、煤炉、油炉、燃气炉等。
(5)按窑炉的结构形式分类:可分为室式炉、开式炉、闭式炉、塔式炉等。
(6)按热工制度分类:可分为恒温炉、变温炉、连续作业炉、间歇作业炉等。
焦炉热修喷补技术的应用
由于在焦炉装煤、出焦时,受冷热急变温度的冲击和推焦时推焦杆的磨擦,以及焦炭的挤压,焦炉炭化室砌体会受到推焦的机械力、炉温周期性剧烈变化所产生的应力、高温下的硅砖与外界介质发生化学反应等正常或非正常因素的影响,在部分砌体特别是炭化室的炉头部位出现剥落、、凹陷、缺角等缺陷。这种不可避免的变化,从焦炉投产出焦就开始,而且损坏程度随着炉龄的增长而加剧,如果维护适当,就可延缓损坏的速度。在一般情况下,当炉龄达10年以上时,炉墙砖表面将产生变质层,炉窑维修哪家好,而且随着炉龄的增长,变质剥蚀程度加深并带来砖墙的严重损坏。炉墙的损坏大多是从炉头开始,之后向中间推移。为了使焦炉稳产长寿,对焦炉炉头部分进行预防性喷补是十分必要的。如果焦炉砌筑质量是焦炉长寿的基础,后天热修维护则是焦炉长寿的保证,它可以保证炉体各部分砌体的严密性。 焦炉砌体损坏的特殊性和维修的复杂性,给我国炼焦工作者提出了热修维护技术的新课题,迫使我们不断开发采用新技术,摸索喷补规律,以减缓炉体***速度,延长焦炉寿命。
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