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数控车床斜床身的特点
数控车床斜床身,其导轨倾斜的角度分别为30°、45°、60°、75°和90°(称为立式床身),若倾斜角度小,排屑不便;若数控车床倾斜角度大,导轨的导向性差,受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响数控车床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的因素,中小规格的数控车床其床身的倾斜度以60°为宜。
在数控车床上有3种运动传动系统。这就是主运动传动系统、进给运动传动系统和辅助运动传动系统。数控车床每种传动系统的组成和特点各不相同,它们一起组成数控车床的传动系统。

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数控车床的特点
数控车床加工过程集中,安阳车铣复合双主轴车床,换刀时间短,随着新型J具的应用和机床结构的完善,切削速度大大提高,车铣复合双主轴车床报价,其加工效率比普通车床高2-5倍。
高柔性
在数控车床上改变加工零件时,只需要重新编程即可,具有较高适应性。
高可靠性
数控车床加工稳定性高,平均无故障时间越来越长。
操作者的劳动强度减轻
数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外,不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度与紧张程度大为减轻,劳动条件也得到相应的改善。

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数控车床生产
数控车床主轴转速和进给速度调速范围大,车铣复合双主轴车床厂家,机床刚性好,可以采用较大的切削用量,数控车床有效地节省了加工时间。快速移动和***均采用了加、减速措施,具有自动换速,自动换刀等功能,而且加工精度比较稳定,数控车床工序间无需检验与测量(一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检),更换零件不需重新调整,因此大大缩短了辅助时间。数控车床还可以集中工序,一机多用,在一台机床上,一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工,减少半成品的周转时间,因此,数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。特别是复杂型面零件的加工,其生产率比普通机床高十几倍甚至几十倍。
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