模内攻丝在高速运转下，零件间的接触表面就会产生摩擦，造成能量损耗和机械磨损，影响模内攻丝运动精度和使用寿命。因此，在模内攻丝的设计中，首先要考虑降低摩擦，减轻磨损，的措施就是对机械运动零件保障良好的润滑。以下为拓朴模内攻丝的润滑设计：1、齿轮轴承的润滑，2、注油嘴的设计，便于定期注入润滑油，3、油气冷却设计，在丝锥处***，防止丝锥过热，延长寿命！
东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的模内攻丝生产厂家，研发生产销售的“拓朴”牌模模内攻丝，参加多次大型展会，产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个***。做模模内攻丝我们不仅仅考虑机器的轻便性，实用性，同时也会考虑到模内攻丝后续使用的寿命。
模内攻丝用挤压丝锥加工解析
模内攻丝用的挤压丝锥是由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的化设计。模内攻丝用的挤压丝锥和传统的切削丝锥加工出的螺纹相比，使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒***来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。模内攻丝用的挤压丝锥是使用钻孔后加工螺纹的的丝锥，挤压丝锥将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。
据模内攻丝所知，国内现在不少小型加工厂仍然采用先冲压→半成品存放→搬运→再攻丝的传统攻牙模式。加工厂因工艺技术产能低交货迟，精度不达标，产品不良率高，请不到工人等问题导致客户丢失的例子比比皆是；再加上今年疫情带来的冲击，让更多企业老板苦不堪言，直呼做生意太难了，那么如何解决五金冲压零部件生产效率低下，螺纹精度不达标以及招工难等问题呢，选用拓朴模内攻丝可以解决以上痛点。
