隧道窑内具有较好的换热条件，隧道窑炉烧仿青砖过程，就是坯体在隧道窑内与燃料燃烧产生的热量进行热交换过程，燃料燃烧产生的热量不断地传给坯体，使坯体温度不断升高，直至达到坯体中各种组分进行化学反应原温度，使化学反应完全，将坯体烧成仿青砖。加快隧道窑炉的循环使用次数，降低隧道窑体和隧道窑车的蓄热损失，使原来所蓄积的热能得到充分地利用，这样就可降成过程中的能耗。
燃料燃烧需要氧气，节能仿古青砖窑设计，这部分氧气是由经过冷却带的预热的空气流带到烧成带的，高温热空气促进了燃料的燃烧。燃料燃烧放出的热量要传递给坯体，高温炽热气体就是加热坯体的媒介，是隧道窑内主要的传热方式之一。燃成的高温制品需要冷却到常温以便出隧道窑，又是靠流入隧道窑内的冷空气将热量带走。提高烧成成品率，提高烧成成品率是降低隧道窑炉烧成能耗直接也是效果明显的方法，河北仿古青砖窑设计，提高烧成成品率后，不但可以节约大量的热能，还可以节约大量的电能及人工工资和原材料费用。同时，能延长设备使用寿命。
烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而仿青砖窑约有20小时左右就可以完成。提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，新型仿古青砖窑设计，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。 一般说来，减少阻力，就能风量增大。在改变码坯密度的过程中，实际上是改变了隧道窑内的风速、风量、改变了隧道窑内燃料的燃烧条件，码坯密度低的地方，阻力小，通风量大；风速高，燃料燃烧条件好，换热系数大，利于烧成过程进行。
环保仿古青砖窑设计-君鼎(在线咨询)-河北仿古青砖窑设计由河南君鼎炉窑建设设计有限公司提供。河南君鼎炉窑建设设计有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。君鼎——您可信赖的朋友，公司地址：民权县庄子镇西街南侧，联系人：高总。同时本公司还是从事河南隧道窑，移动隧道窑，隧道窑炉的厂家，欢迎来电咨询。
