不易沾塞，因为螺旋通道流体的速度很大，换热设备使得流体中的悬浮物不易沉淀，而且由于流体在单通道上某处沉积有污垢，所以单通道的横断面相应减小。此时，流体的流速也随之增加，使沉积物的污垢很容易被冲走，但在管式热交换器中情况不同。如果管子里有污物堵塞，这条管子的流动速度就会降低，更容易造成污物沉淀，完全堵塞管子。
因为螺旋板式换热器的换热设备两道采用焊接式密封，液气密封采用标准凸缘和石棉橡胶垫片，所以，不会产生内漏，使用更安全；螺旋板式换热器的另一特点是允许膨胀。螺旋管经加热、冷却后，可像钟表型发条一样自由伸缩，内应力小。
在换热器研究成果的基础上，对换热器提出了以下改进措施，并设计了一种新型内凸肋换热设备。产品结构特点如下：
换热管采用内凸肋扩大换热面积。换热管为螺旋椭圆截面。管板中的管在椭圆长轴处相互接触，相互支撑，无挡板；换热管采用螺旋形。
换热器的优点如下：
采用内肋来扩大换热面积。无挡板结构，提高了壳程的传热膜系数，增加了介质的湍流。将换热管改为螺旋换热管，换热形式由直通换热改为螺旋紊流换热。
流动换热长度增加1.5倍，换热效率提高1.9倍。与光管设备相比，体积小、重量轻、节省原材料。与传统的管壳式换热器相比，新型换热器可节省换热面积26%～56%，制造成本节省20%～35%。在相同性能条件下，减少了节能换热器的体积，可大大降低工程***。
换热设备的分类及简介
混合式换热器。混合式换热器（或称直接式换热器）是通过换热流体的直接接触与混合的作用来进行热量交换的。
间壁式换热器。用一种固体壁面将进行热交换的两种流体隔开，使它们通过壁面进行传热。
在生产中设备一般材质是金属材料和非金属材料换热器，按照使用目的可分为：冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。
随着传热技术的发展，换热器正朝着体积小、重量轻的方向发展。同时，在提高热效率的前提下，要求运行成本较低。这些要求有的相互矛盾、相互制约，有的是定量的，有的是定性的。
