低烟无卤混炼设备之实验型连续式密炼机
线缆材料随着市场的使用和国际的要求有了很大的变化， 对环保的要求，对燃烧的要求，无卤阻燃的要求，使用的范围地点对材料的要求，线缆领域有，PVC、EVA+PE无卤、CPE、乙丙、硅胶热缩管、弹性体等等，所使用的工艺也相差很大，而生活中我们接触的线材，现在已经不让使用PVC，都需要跟换成为低烟无卤类基材，主要原因是PVC燃烧会产生的有***体原因，为了安全，只能增加成本进行材料的更换。
PVC作为阻燃级别好的塑料材料，如果被代替，那么考虑阻燃级别和要求，低烟无卤PE料就要采用PE+EVA+大量助燃剂，这样才能更好的满足阻燃特性，那么传统的螺杆挤出造粒，其混合分散效果有限，如果对产品要求高，那么可能甚至要两次入料，两次出料，能耗浪费，长时间剪切还会产生分解，降低产品的性能，现在低烟无卤的主要生产工艺为，实验型连续式密炼机+双螺杆+单螺杆，生产，品质稳定，效果好。
厚天实验型连续式密炼机特性
厚天实验型连续式密炼机特性
入料方法：连续入料，选用的无重力入料系统软件，自动化技术水平高，生产制造。
办公环境：实验室密炼机工作中无尘，生产车间清理。
工业厂房规定：实验型连续式密炼机发电机组，占地总面积小，对楼房规定不高。
自动化技术：便于与全自动计量检定连接。
产品品质：连续工作中，进料品质平稳一致，连续生产制造，生产制造状况平稳，产品品质。
绿色环保：工作中连续，混炼胶操作过程中电流量平稳，无显著电流量高峰期电动机环保节能。
告诉你实验型连续式密炼机工作原理
实验型连续式密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带人辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶栓尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间的缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用。使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触，配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶栓、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的胶料包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸菱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度，由于实验型连续式密炼机混炼时胶料受到剪切作用比开练机大得多，炼胶温度高，使得实验型连续式密炼机的效率大大高于开炼机。
