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手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

涂漆注意事项

1.检查油漆和固化剂质量，是否变质。2.施工环境:

①温度:一般油漆不低于12℃，双组份油漆不低于18℃。施工温度应控制在20-30℃℃。②湿度:空气湿度不大于80%。

③灰尘:涂刷表面涂层场地无流动灰尘。3.表面处理:

①涂漆前，工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等:

如果是轴箱一类大件除内腔以外，喷涂加工保洁，表面粗糙度都大于Ra6.4的工件，都进行抛丸处理。如果是所有部位都需要涂漆的工件，则进行磷化处理。

如果不是以上两者，喷涂加工电话，则使用铁刷和稀料对表面进行清理。表面处理完之后，喷涂加工联系方式，8小时内涂漆。

②如果发现工件上非常明显的缺陷，尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理。

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塑胶喷油表面的技巧

　　1、热分子粘接加工技巧

　　该产物重要适用于需求实行喷油、粘接、装饰、层合、印刷或需求用胶带粘接资料的外表处置。据说明，如今采用的其他相似工艺均没法到达AtmaP所能到达的效果。

　　2、经过改性改良外表功能

　　PP由于脆性大(特殊是高温脆性)、结晶度较高、分子极性小，与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差，束缚了其在少许范畴的使用。经过固相接枝改性，现已开收回相干产物，如氯化改性PP(MCPP)树脂。

采用固相接枝法对等规PP实行改性失掉MPP，对MPP实行氯化便可取得MCPP固体粉状树脂。

改性PP(MPP)和MCPP做为特种PP通用料，梅州喷涂加工，大大扩展了PP的使用领域。氯化改性后的树脂附着力强，粘接功能进步，易于与其他树脂共混或粘合。

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油漆过程中的问题

咬底

咬底是指涂刷面漆时将刷好的底漆咬起来。

原因:底漆未干透，不牢固;面漆涂刷太早;底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。

防治:选用配套的油漆材料;底漆膜干燥后再涂面漆。

露出色是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露出底色。

原因:材料配合不匀，密度大的下沉;稀释剂较多，且未调匀;操作技术不熟练，涂刷不均匀，特别是棱角处轻刷或漏刷。

防治:油漆调合均匀后再进行涂刷，涂刷时力求均匀不漏刷。

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