





全塑型塑胶跑道场所整理
1、对整理后可能形成的场所损害进行修补。
2、整理拌和站及周围施工活动区。
3、跑道划线施,跑道划线施工部分分为测绘放样和画线两大组成部分。
全塑型塑胶跑道测绘放样
1、以跑道线内圈首条线为基准,有必要准确测定。先放大线(直道、弯道)再放位线(各种竞赛起跑终点线、障碍赛栏位线等)。
2、经检验复核无误。
3、画线:画线师通过培训并配以标线漆,进行画线。
4、标准漆膜线宽为125px,滑润不刺眼,不得有穿插现象。
5、字符喷涂应明晰、美观,字体规矩。
预制型塑胶跑道的施工要求
1.接缝:接缝平整美观,修边人员随时检查厚度、平坦度,严格执行公司技术部门发布的工艺配方,配比准确。
2.摊铺:摊铺前,检查地基是否平整,并采取相应措施,根据施工顺序仔细铺砌以确保厚度。
3.修边:接边部位由技术人员修边,在接硬边时,应依据斜度调整;在接软硬边时,应对硬边拾掇打磨。
4.底面处理
1)水分的打扫
混凝土的水分含量应小于5%,否则应在涂漆前将其清理干净,有几种清除水的方法:
①通风:加强空气流通,加快空气流动,带走水分。
②加热:提高水泥混凝土及其周围空气的温度,加快水泥混凝土中水向表层的迁移速度,使其活跃和蒸腾,应使用强制空气加热和辐射加热。
2)用酸洗法处理PH值大于8的返碱土
①酸洗法(适用于油污多的地面):使用质量分数为10%到15%的盐酸清洁水泥混凝土表面,反应完成后,用清水冲洗并与刷子配合冲洗。此法可铲除泥浆层并得较细的粗糙度。
3)对于平坦性差或基础表面过于光滑的大面积机械方法的选择:使用喷砂或电动砂轮机去除表面,疏松颗粒,损坏孔,增加附着面积,硅pu复合型塑胶跑道材料,并使用吸尘器吸收沙子和杂质,灰尘。对于有许多凹陷和坑洼的地面,若尔盖硅pu复合型塑胶跑道,请使用塑料和细橡胶颗粒形成砂浆或油灰以进行填充和修补。
在异常天气条件下进行塑胶跑道施工会对塑胶跑道的质量产生一定的影响。下面我们将介绍几个影响塑胶跑道施工的环境因素:
1. 塑胶跑道施工的温度
温度的高低决定化学反应的速度,温度高,反应快;温度低,反应慢。当温度较高时,应适当调整催化剂用量,使反应速度与施工速度同步。比如塑胶混合跑道中间层反应速度太快,无法摊开;反应速度太慢,硅pu复合型塑胶跑道基层,泥浆全部流到底层,造成材料浪费。同时,由于填料较多,底层会失去弹性。
温度也直接影响材料的粘度,直接关系到施工质量,因此稀释剂的用量应根据温度进行调整。稀释剂的挥发速率由温度决定,稀释剂的挥发速率直接影响表层的效果。
2. 塑胶跑道施工的湿度
湿度也是影响质量的关键因素,完工场地的起泡剥落可能是由湿度原因引起的。所有场地都要涂上底漆,增强扒地能力,使塑胶层不离开地面。当湿度较高时,地面上会有一定量的水汽。但胶水基本上是油性的,油水不相容,使胶水无法渗入地面,***了胶水的渗透能力,扒地能力大大削弱。有些场地湿度大,底胶会直接浮出来,施工后会引起脱落。有些胶水是水性的,当水汽含量较高时,反应湿度会加快,需要控制好。
3. 塑胶跑道施工的日照强度
材料固化的温度非常重要,日照强度直接影响产品的成型温度。如遇高温,材料会膨胀。这就需要很好地控制施工进度,比如上午什么时候开工,中午做什么工序,下午什么时候开始养护。
4. 塑胶跑道施工的日照时间
日照时间也很重要,影响日常工作量。冬季日照时间短,温差大。为了满足工艺要求,每天只能进行少量的施工,或者增加施工人员和设备的数量,以保证材料成型条件处于合理的时期。夏天也是一样,要控制节奏,不要太多。
5. 塑胶跑道施工的风速
风速对稀释剂的挥发影响很大,硅pu复合型塑胶跑道维修,稀释剂的不同挥发速度会影响表层的质量。在施工过程中,中间应留有一定量的稀释剂,以控制粘度和流动性。这就需要施工人员积累经验,根据当天天气情况进行稀释配比。
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