液压折弯机系统工作原理：
1、泄压
主缸回程保压结束，时间继电器发出信号，2Y得电，阀6处于左位。由于主缸上腔压力很高，液动滑阀12处于上位，压力油使外控顺序阀11开启，泵1输出油液经阀11回油箱。泵1在低压下工作，此压力不足以打开充液阀14的主阀芯，而是先打开该阀的卸载阀芯，使主缸上腔油液经此卸载阀芯开口泄回上位油箱，压力逐渐降低。
当主缸上腔压力泄到一定值后，阀12回到下位，阀11关闭，泵1压力升高，阀14完全打开，此时进油路：泵1-阀6左位-阀9-主缸下腔。回油路：主缸上腔-阀14-上位油箱15。实现主缸快速回程。
2、主缸原位停止
当主缸滑块上升至触动行程开关1S，2Y失电，徐州铜排折弯机，阀6处于中位，液控单向阀9将主缸下腔封闭，主缸原位停止不动。泵1输出油液经阀6、21中位卸载。
3、下缸顶出及退回
3Y得电，铜排折弯机价格，阀21处于左位。进油路：泵1-阀6中位-阀21左位-下缸下腔。回油路：下缸上腔-阀21左位-油箱。下缸活塞上升，顶出。
3Y失电，4Y得电，阀21处于右位，下缸活塞下行，退回。
4、浮动压边
下缸活塞先上升到一***置后，铜排折弯机多少钱，阀21处于中位，主缸滑块下压时下缸活塞随之下行，下缸下腔油液经节流器19和背压阀20回油箱，使下缸下腔保持所需的压边压力，调整阀20即可改变浮动压边压力。下缸上腔则经阀21中位从油箱补油。溢流阀18为下缸下腔安全阀。
电液伺服数控折弯机与扭轴同步折弯机的区别：
1、扭轴同步折弯机和电液伺服折弯机之间存在很大的区别，前者是采用扭力轴连接左右摆杆等，形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步;而后者是采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制。也就是说，扭轴同步折弯机中的是机械式同步方式，而电液同步是伺服比例阀同步的方式。
2、相比之下，扭轴的机身加工精度比较低，所以它完全无法满足电液伺服比例阀精度要求。
3、就算是强行将扭轴同步折弯机改装成了电液数控折弯机，但效果与扭轴伺服数控折弯机相比的话，还是有所欠缺的。
4、而且从实际的成本上来看，扭轴折弯机改装电液伺服成本很大，铜排折弯机厂家，必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统，还有可能添加精密后挡料;同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件，不仅工作量非常大，也将耗费较大的成本。
数控折弯机的性能特点：
1、滑块行程(Y，后挡料，X，R，Z可选均由电脑自动控制)。
2、液压上传动式，平稳可靠。
3、全钢焊接结构，振动消除应力，具有强度高，刚性好。
4、折弯机上模配有挠度补偿机构，250吨以上采用下模补偿机构。
5、折弯机机械挡块，扭轴强迫同步，精度高。
6、数控折弯机光栅尺、压力比例阀、伺服电机均。
关于数控折弯机的优点和性能特点的介绍就是以上这么多内容了，大家看完应该对数控折弯机有一定的了解了吧，这个折弯机的优点就是自动，方便，感兴趣的朋友以后需要可以购买这种的折弯机。
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