




随着人工成本的不断上涨以及普通体力劳动者的减少,越来越多的自动化设备出现以便代替人工重复性动作的作业,自动锁螺丝机作为其中广泛应用的一种,受到越来越多的认识。像其他自动化设备一样,无锡锁丝机,也存在一些锁付方便的问题,主要是浮锁(没有锁到底)、滑牙、漏锁、花头(电动螺丝刀批嘴与螺丝头之间打滑)等情况,下面就来分析自动锁螺丝机在打螺丝过程中出现螺丝浮锁的原因。
自动锁螺丝机锁付单元结构造成螺丝机在拧螺丝中出现螺丝浮锁的原因主要有几种:
一是电批的扭力不够,不满足产品锁付螺丝的工艺要求,;
二是螺丝锁付孔位***不准,程序编写需要重新修改;
三是螺丝选择的长度太长,导致螺丝打不进去;
四是选择的螺丝不匹配,过大的螺丝会打不进去,选择匹配的螺丝,做好螺丝的筛选;
五是螺丝的孔位出现异常,孔内有杂物或者斜孔等
检测螺丝浮锁的方法有很多,不过很多是在锁付单元安装位移传感器来测定,通过来反馈给PLC处理测定螺丝的锁付情况,但这种方法有一定的限制,需要所有的螺丝在同一个平面上才可以,否则传感器不能兼顾所有的螺丝,锁丝机价格,如果更换产品需要调整传感器,那就比较麻烦一些。
浮锁通过安装在电批批头上的距离传感器来判断,当螺丝锁付到达设定的扭力,通过PLC运算判断传感器到螺丝头的距离,确定螺丝是否锁紧到位。
操控全自动螺丝机时需要注意哪些事项?
注意事项一、确保轨道内无混料
众所周知全自动螺丝机在为现代工业企业生产自动化做出贡献的同时离不开重要部件的支撑,其中轨道便是全自动螺丝机的一个重要部件。一旦该设备的轨道内部混进一些无关的混料便可能会对其工作效率产生影响,因此在操控全自动螺丝机之时一定要注意不得让混料进入轨道内部。
注意事项二、避免螺丝钉蹦出机箱
目前市面上现有的全自动螺丝机在运转的过程中或多或少都会出现震动的情况,一旦震动的幅度过大就可能会致使设备机箱内部的螺丝钉蹦出机箱。故而在操控全自动螺丝机时一定要避免螺丝钉蹦出机箱外部,操控人员在必要的情况下甚至可以对该设备的机箱加盖一些防护类装置。
注意事项三、磨损严重的部件应当及时更换
由于全自动螺丝机在打螺丝的时候需要频繁与螺丝钉等硬度较大的物品接触,经过长期的运行设备的螺丝管和起子头等部件极易受到磨损。相关操控人员如若发现这些部件磨损的较为严重则应当及时更换,以免因不及时更换磨损严重部件而螺丝的达标率产生影响。
自动锁螺丝机,它完全颠覆了传统自动锁螺丝机的工作原理,抛弃了振动盘及推料器,发扬了传统自动锁螺丝机的优点,锁丝机铝材,并克服了所有缺点,使得自动锁螺丝机更轻便、安全、稳定、快捷、低噪音、低能耗。使用窍门:1、在产品使用过程中需保证螺丝的清洁2、所使用的螺丝应尽量控制有混料、花头、***等缺陷。3、选用螺丝应是量大的,锁丝机定制,常用的,少种类的.以提高自动锁螺丝机的效益4、锁螺丝位置尽量统一尺寸,尽量避免表面不平整,深浅不统一,空间狭小等5、同一产品尽量选用相同规格的螺丝6、所使用的螺丝公差应尽量控制在以下范围:螺丝头直径D±0.2mm,螺纹直径d±0.1mm,以确保机器的稳定性。7、尽量使用高速电批或风批,以提高生产效率。8、应尽量在打螺丝多的工位使用自动锁螺丝机,以提高设备的利用率。


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