




应用范围
1、电厂锅炉制粉系统管道,包括、输粉管道、粗细粉分离器管道,落煤管,燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道,除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道;
2、钢铁厂原料输送管道、收料管道、除尘管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道、燃烧器方圆管等磨损弯管;
3、水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管;
4、石油、化工、矿山、煤炭、洗煤厂、冶炼、造纸、铝业、建材、粉体工程、粮食机械等加工、输送物料的各种管件。
耐磨陶瓷管是"863"计划中的高新科技产品,是具有国际先水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。
1:可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。复合管线膨胀系数小。
2:内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
我厂生产的耐磨陶瓷管道、管件等通过在电厂如:衡水电厂、聊城电厂、山西漳泽电厂、广西来宾电厂、淄博万杰电厂、济宁运河电厂等,钢铁企业如:太原钢铁公司、宝钢以及煤炭矿山、如:邢台洗煤厂、左权洗煤厂等几十家企业的大量实践应用,取得了较丰富的实践经验,通过对普遍采用的工艺进行认真总结,并调查分析了国内生产厂家在工艺设备配料中存在的问题,发现国内各生产厂都是沿用我们试制时的工艺路线和设备,所采用的设备、原材料、工艺控制及配料配比都存在一定问题和不足,陶瓷耐磨弯头,针对上述问题我们作了以下几个方面的攻关改进和提高。
(1)、在设备方面:目前国内在SHS陶瓷复合管生产中,应用的离心铸造机,都是原来为金属铸造而设计的,它所具有的特性及功能,不能完全满足生产陶瓷复合管的要求,主要表现在转速太低,转速调节范围小,转动不平稳。因此,我们将离心铸造机进行了重新设计,把滚桶试改为轴承试模具,使其功能完全符合生产SHS陶瓷复合管的要求。
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