




(1)热轧板表面产生红锈缺陷是由于氧化铁皮 中Fe2O3比例较高,而其实质是FeSiO4黏附钢基体和FeO,预埋钢板,导致在热轧和冷却过程中与冷却水和空气 接触氧化成红色氧化铁皮。
(2)保证板坯炉后除鳞温度在1205℃以上,使得FeSiO4呈熔融状态,是去除板坯表面FeSiO4的有效方法。
(3)增加粗轧除鳞道次和减小除鳞速度可以去除钢板表面FeO,预埋钢板经销商,减少在后续产生红色氧化铁皮。
(4)对于厚规格钢板表面红斑缺陷可采用减小精轧进口温度和提高终轧温度,预埋钢板生产,进而提高精轧轧制 速度。
(5)适当提高卷取张力,减少卷取后钢卷各层间隙,降低空气进入量,可减少红色氧化铁皮缺陷。
精轧温度和轧制速度对红色铁皮的影响 根据现场观察发现薄规格产品红色氧化铁皮缺陷较少,通过不同厚度规格的热轧工艺对比,将厚度规格大于3.0mm的钢板精轧进口温度降低30 ℃ , 同时终轧温度提高10℃ ,使得热轧速度提高2m/s, 进而减少钢卷卷取前与空气的接触时间,通过现场观察红色氧化铁皮缺陷明显减轻 。层流冷却和卷取工艺对红色铁皮的影响 根据下述H2O与钢的反应公式,可以看出钢板在层冷过程中不会产生Fe2O3,因为钢板在卷取前 表面覆盖一层薄膜,阻止空气中的氧气与钢板接触, 有利于防止产生红色氧化铁皮。H20与钢的反应如下式:
钢板屈服强度三种类型
钢板屈服强度 fy 视设计要求而定,预埋钢板定做,一般为:235N/mm 2 、345 N/mm 2 (345 N/mm 2 )、410N/mm 2 等。更高屈服强度的钢板不宜用作组合楼板,因为钢板的塑性教差。
在结构设计文件中,应注明所采用压型钢板的钢材厚度,镀锌(铝锌)量及屈服强度。
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