微孔加工
微孔加工，是传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。 用电火花是不错的选择，小可以加工0.08mm直径的微孔，但是，其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化；激光打孔分为四类
1、激光直接打孔： 利用聚焦透镜直接打孔，孔大小，圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔： 采用XY运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。
3、工件旋转打孔： 孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔，可打角度孔。
4、光束旋转打孔： 打孔时工件不动，钨钢微孔加工费用，孔的大小由光束旋转器控制，钨钢微孔加工价格，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由XY运动平台来实现位置***，可打多孔。是目前较为***的激光微孔加工技术。
微孔加工的方式
是传统加工里很难的技术，属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种，分别是电火花，机械，激光。
首先是电火花加工，可以加工0.08 mm直径的微孔，但是其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的适用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
其次是机械钻孔，其钻头非常容易断裂，钨钢微孔加工哪家好，而且在微孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响适用效果。
激光加工，激光可以直径非常小的孔，可至0.001 mm。
微孔加工
加工机理分。有机械加工、特种加工、机电复合加工等。尽管特种加工方法较多，由于设备比较昂贵和加工效率不高等原因，所以传统的机械加工仍将是孔加工的主要手段。
按加工精度分。有粗孔（如钻孔和粗镗后的孔）、半精孔（如扩孔、粗铰、半精镗的孔）和精密孔（如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等级在IT7～IT6级以上，表面粗糙度Ra﹤ 0．8～0．4m的孔，广西钨钢微孔加工，它的几何形状精度（如圆度、圆柱度、轴线直线度等）一般规定在其尺寸公差带的1／2～1／3范围内。随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代，精密孔的应用日益增多。
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