




在工业的生产生bai活中,经常用到工业窑炉,窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备,工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用,那么,工业窑炉的种类有哪些呢?
1.电窑炉
在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制,加热质量好。按能量转换方式,电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体,电力设备(整流器、电窑炉变压器、变频器等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),自动调节系统,窑炉用机械设备(进出料机械、窑炉体倾转装置等)。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较,电窑炉的优点有:物料加热快,加热温度高,温度容易控制;窑炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;产品质量好;热等。
2.冲天窑炉
在冲天窑炉内熔炼铸铁,往往受到焦炭质量、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响,使熔炼过程难于稳定,不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率,从而能生产出铸铁。
3.火焰窑炉
火焰窑炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用,但火焰窑炉难于实现控制,对环境污染严重,热效率较低。
4.无芯感应窑炉
感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制,能够从熔炼一种等级的铸铁,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于提高铁水的质量。
5.可控气氛窑炉
可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛,通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理,以达到改变金相***、提高工件机械性能的目的。

窑炉内衬耐火保温隔热材料
动力与环境疑问给钢铁公司和陶瓷工业等职业的疾速开展带来限制性影响,节能降耗和削减排放是公司技术进步和可持续开展的必然选择。工业窑炉是工业加热的关键设备,广泛应用于国民经济的高温工业。工业窑炉又是耗能大户,其能耗占总能耗的25%,占工业总能耗约60%。在工业窑炉的节能过程中,除了热源改造、烧结技术改造、焚烧技术改造和窑炉布局改造外,窑炉用耐火材料和窑具耐火材料功能的好坏对工业窑炉的节能作用有着决定性影响,工业耐火隔热保温材料有耐火纤维、耐火浇注料、耐火高温隔热保温涂料、轻质耐火砖、A1302空心球砖及镁砖等几种窑炉内衬耐火保温隔热材料。
玻璃窑炉热修的功能特点:
1、采用特殊工艺加工,产品烧后***致密,气孔率低,具有抗热震性强和高温体积稳定的特点,故热修时使用不会产生炸裂,崩裂等现象,也不会由于sio2晶型转化产生涨裂而损坏修补结构2,热补料在常温下呈可塑型泥料状态。可任意造型,粘结力强,遇热后立即硬化,与原砖牢固粘结在一起,炉窑检查,并在高温下与原砖“熔接”产生高温陶瓷结合,形成坚固的整体结构,具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。

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