








7、支架:根据破碎机工作场所不同一一露天作业或窒内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。8、传动装置:采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。9、润滑系统:采用美孚车用润滑脂集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,精制盐加工设备,用于油泵定期加油。 [2] 技术参数编辑PCL型号入料(mm)功率(Kw)叶轮转速(r/min)处理量(t/h)外型尺寸(mm)重量(包括电机)(T)PCL-600302×302000-300012-302800×Ф1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×Ф1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×Ф2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×Ф2300×209013.6PCL-1050452×(90-110)1000-1700100-1604480×Ф2450×390616.9PCL-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×Ф2650×371622PCL-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×Ф2940×365026




⑹涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构为上、下两段圆柱体组成的环形空间,下圆柱体的上下盖板上开两个孔,上部接上圆柱体,下部接出料口。叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料床层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,并起到耐磨自衬作用。在上圆柱体盖板上设置观察孔,以观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔关严密封。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生的气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流i自循环系统。⑺底座:涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上,底座中部为四棱形空间,用于安装主轴总成,并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
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