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型材挤压11大常见问题汇总如下：
1、拉伤：主要是由于铝棒的温度和挤压速度造成。
2、划伤：由出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。
3、弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、不平。
4、变形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块引起变形。
5、凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。
6、夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。
7、擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。
8、硬度低：棒温、出口温度、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当引起。
9、扭拧：拉直、模具设计不当。
10、斜口：锯切时型材与档板没保持平行。
11、毛刺：棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。
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PVC塑料和普通塑料的区别
1、PVC的加工对一些添加剂的依赖非常大，塑料挤出型材订制厂家，PVC树脂粉本身并不能直接加工成任何制品，必须添加稳定剂，润滑剂，型材订制厂家，加工助剂等，软制品中增塑剂也是必须的。
2、PVC树脂本身和其他通用塑料，冷柜配件型材订制厂家，在合成过程重，可以不依赖石油副产物，因此，它几乎和石油产业链关系不像其他通用塑料大。
3、PVC材料在建材重使用比较大，因为他有一个明显优势，就是户外使用过程中，因为其分解机理不同，其本身的物理性能下降的程度要相对小的多，而且价格相对较低。
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塑料制品加工流程
接合：把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
表面修饰：目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，塑料钢塑型材订制厂家，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他花纹膜层）转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
装配：用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
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