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1、安装前的装备工作a、检查水泵和电机有无损坏b、准备工具及起重设备c、按图检查基础。2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固，立式渣浆泵，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。












8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。8）从泵的出品顺序将石棉垫，65qv sp立式渣浆泵，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，40pv sp立式渣浆泵，并固定在支承座上。8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
运转1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，65qv立式渣浆泵，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。


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