




属石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端.烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯,级配合理、抗急冷急热,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。此材料系预混的干捣混合料,炉衬材料价格,根据顾客需求已配制好硼酸或硼酐含量,用户可直接投入使用。正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键。
干式打结炉衬前,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层云母纸。再铺设一层石棉布,铺设时手工平整压实各层材料。打结炉底:炉底厚约200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,炉衬材料厂家,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
熔炼时应勤观察,不得让炉料搭棚和结壳,严禁炉渣封盖液面,要勤于扒渣,避免熔渣沉积在炉壁上,如炉渣附着较多时,可加入一些碎玻璃或石灰石除渣。采用低温熔炼、糊状保温,临出炉时提高温度,酸性炉衬材料,达到出炉温度时即刻出炉。从冷炉开始熔炼时,必须先低压送电,预热炉料和炉衬,防止炉衬急冷急热时产生裂纹。出炉后要及时检查炉壁,云南炉衬材料,炉底,若发现有黑斑、黑点存在,说明有孔洞存在或炉壁过薄,需要采取补救措施。
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