(1)树脂固化后继续收缩脱水。(2)固化产物中仍有胶层不断吸收或释放大气中的水分。在反复干湿的情况下，即在收缩膨胀应力的作用下，胶层会老化。(3)由于空气中的水、热、光等外界因素的影响，树脂分子发生断裂，造成胶层老化。另外，固化剂浓度、压力、木材表面粗糙度等都是导致树脂老化的主要原因。瑾华实业是一家专门的PC/ABS厂家，拥有美国UL认证料，如果您需要PC/ABS的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。
瑾华实业阻燃PC/ABS让我们更安心
阻燃PC/ABS是指在PC/ABS中添加阻燃剂，以提高其阻燃标准。PC/ABS大多用于电器、电子设备安全性能差，经阻燃后，安全性会大幅度提升。毫无疑问，阻燃会使PC/ABS的大部分性能下降。安全的PC/ABS，请选择瑾华实业PC/ABS。瑾华实业PC/ABS给我们的生产当中带来了安全的生产过程以及高质量的产品，这让我们在产品做的更好的同时保证我们的安全。
1.PC/ABS在加工过程中具有良好的成型性能。当它处于粘性流动状态时,可以通过或挤压来成型。当出现高弹性状态时,可通过吹炼和轧制来进行成型。在室温下,PC/ABS具有较强的弹力。而冲击强度,冷冲压和冷拔可以使用。2.PC/ABS的流变特性与其他热塑性PC/ABS相同。熔体的粘度很高。当成型温度较低时,熔体的粘度会迅速增加,但在较高的温度下,会缓慢增加。因此,可以看出PC/ABS的模塑冷却固化和定性时间相对较短,所以我们必须掌握生产过程中的时间。3.在PC/ABS的高剪切速率下，熔体的粘度会随着剪切速度的增加而降低，但降幅远小于传统PC/ABS。在低剪切速率下,熔体的粘度较小。因此,通过在低剪切速率下调节温度和剪切速度,可以改善流动状态,效果更有效。很明显。4.PC/ABS的吸水能力较低,一般的含水量应在一定范围内进行控制,因为在加热的条件下容易水解,影响PC/ABS的使用寿命,同时也降低了压力和冲击强度。因此,在成型过程中应严格控制PC/ABS的含水量。5.PC/ABS的吸水能力较低,一般的含水量应在一定范围内进行控制,因为在加热的条件下容易水解,影响PC/ABS的使用寿命,同时也降低了压力和冲击强度。因此,在成型过程中应严格控制PC/ABS的含水量。瑾华实业专门研发生产PC/ABS，热烈欢迎需要PC/ABS的广大群众来电洽谈。
