由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。

链条导轨

注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型***机进行了改造,成功地***出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套,1985年又成功地***出人工关节等。
链条导轨
了解输送机链条导轨的都知道,它基本包含了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐腐蚀、耐磨、耐冲击、耐低温、自润滑、吸收冲击能、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。
一、保持输送机链条导轨环境清洁:保持输送机链条导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入链条导轨,也会增加链条导轨的磨损,振动和噪声。
二、安装输送机链条导轨要认真仔细:链条导轨在使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击链条导轨,不允许通过滚动体传递压力。
三、安装输送机链条导轨工具要合适:使用合适、准确的安装工具尽量使用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
