生物质颗粒机怎样在低温下完成制粒：
生物质颗粒机是一款环保型设备。因此具备很好的市场发展潜力。生物质颗粒机能够为紧缺的能源问题带来缓解，因此用户***生物质颗粒机的热情非常高涨。这就要求生物质颗粒机具备更加优越的性能。今天三利为您讲解低温条件下生物质颗粒机也可以制粒。
生物质颗粒机挤压升温杀灭了物料中自身携带的有益菌,但是有的颗粒并不需要升温操作,那么可以通过加大水分含量,降低挤压温度,来改变挤压升温的现状.这种方式适合在原有机械和模具无法改变时的下下策.
我们可以通过机械研磨降低模具的压缩比,来达到颗粒成形但温度不高的目的.有的通过生物质颗粒机生产厂家的技术指导,提供小压缩比的模具进行生产.另外使用旧模具实现低温造粒.一般来说,旧的模具已经使用过,模具的孔径锥度变小,模具的厚度变薄,这样的模具挤压温度不会很高.还有的生物质颗粒机自身升温可以通过物料的喂入量和喂料均匀度来控制颗粒的挤压温度.
木屑颗粒机
洗模：取 50 斤糠，100 斤细沙，50 斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨(经研磨口)，这样反复研磨数遍，直到模板孔光滑全部出料为止。
停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。
颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
排料口（出料罩的下方，轴承室的中上部有 N 个排料口）此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会***空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前 3 天无余料排出为正常）
木糠颗粒机的性能特点：
1.木糠颗粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护.了压辊润滑靠经验进行润滑的难题.润滑系统为微电脑感应过热保护润滑.定时润滑和手动强制润滑组成；2.木糠颗粒机主动齿轮采用齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带10-15%左右；3.环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可大化的节约生产成本；4.机械可以实现二十四小时连续运转.并已申请多项***；5.机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。
