近年来，盘式干燥器已得到人们的充分认识和首肯，这种新颖高能有效节能型连续接触干燥装置在国内外化工、染料、塑料、农业、林业、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛，如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、发烟酸、盐、、、氟化铝、盐、纤维素衍生物、、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸、镧系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、双酚A、苏氨酸、Meneb 、***、有机产品、蔗糖、食品等。对于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状(5um～6mm)、结晶、无定形物料的连续加热干燥和(或)冷却加工，尤为适用。这是一项有广阔发展前景的工业干燥技术。
盘式干燥机技术特点
(1) 连续运行，热效率好
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内只通入非常少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
(2) 动力消耗低，噪音小
由于干燥过程中料层很薄，盘式干燥机耙叶，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其***干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5～ 1/7，盘式干燥机耙叶***，且噪音很小。
(3) 物料受热均匀，干燥时间短
由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
(4) 物料损失小，盘式干燥机耙叶公司，环境保护好
由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低(约0.1m/s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。
(5) 设备密闭连续操作，工人劳动强度低
(6) 安装方便，占地面积小
由于干燥盘层式布置、立式安装，盘式干燥机耙叶供应商，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
(7) 节省能源
干燥介质可利用锅炉所产生废热蒸汽，从而节省了大量的燃煤。
(8) 产品质量稳定
由于采用盘式连续干燥方式，物料受热均匀，产品质量能得以保证。
加热冷却系统：由于物料具有回溶性，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水***加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象；一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，确保冷却段的温度控制准确，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，要求控制精度为±3℃
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