台铭数控深孔钻为您讲解如何把握好刀具与机床的匹配性?
刀具作为直接或间接安装在机床上,用以完成工件加工任务的工具,我们必须考虑两个适用性和一个匹配性。即适用于所选用的机床,立式深孔钻生产厂,适用于所选用的工件,适用于加工任务以及与机床相匹配。但是,本文主要从刀具的匹配性出发,立式深孔钻报价,谈论如何把握好刀具与机床的匹配。
谈及刀具与机床匹配,山东立式深孔钻,各位可能首先想到的,是外形和尺寸的匹配。的确,外形和尺寸的匹配是刀具在机床上能够正确安装的基础。没有这个基础,刀具无法被正确地安装在机床上,立式深孔钻机床,因此也就谈不上完成什么加工任务。
但是,仅有这一点是不够的。
刀具在被安装在机床上之后,是需要完成一定的加工任务的。在完成这个加工任务的过程中,需要保证加工精度、需要承受和传递切削力和切削扭距、需要完成切削热的承受、传递和导出,需要考虑有可能的切削废弃物(切屑和料头)甚至是工件的传输,以及现代的刀具参数数字化传递等等。





钻削领域的英雄,威武而又谦虚。钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多,对新型复杂加工的需求也随之增长,而对深孔加工(DHM)的需求也日益增加。DHM这个术语是指以特有工艺和技术加工孔深是孔径很大倍数的孔。
钻削领域的英雄,威武而又谦虚。当各公司努力提升生产效率之时,材料和工艺技术将起到关键作用。对很多公司来说,深孔加工是提升效率的关键环节。
钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多,对新型复杂加工的需求也随之增长,而对深孔加工(DHM)的需求也日益增加。DHM这个术语是指以特有工艺和技术加工孔深是孔径很大倍数的孔。
与普通加工相比,深孔加工需要更加的设备,这在需要进行更深、更精密的孔加工项目中是非常典型的。
数控深孔钻床使用时如何防止偏斜?
① 孔的偏斜度是数控深孔钻加工质量一项置要的技术指标。
② 现实生产中,对零件的加工要求越来越高,数控深孔钻対孔的偏斜度提出了更高的技术要求。尤其是较深的孔。控制偏斜量尤为重要。
③ 影响深孔轴线直线度的主要因素,是数控卧式深孔钻的钻头切削刃的对称性及钻头的导向条件。
④ 因此,提高切割刀的对称性,并采用较长的导向,是提高深孔轴线直线厦的主要指施。被加工零件表面不平和倾斜,对深孔轴线的直线度也大有影响。因为在削钻进时即发生偏斜,则会钻得愈烈,偏斜愈大,因而必须随时注意仔细地校正。
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