二、按冷却方式分类的40cr真空淬火冷却方法有： 1、喷液40cr真空淬火，喷液40cr真空淬火的点是用喷射液体流作为冷却介质的40cr真空淬火冷却，多数用于表面40cr真空淬火或局部40cr真空淬火； 2、喷雾40cr真空淬火，喷雾40cr真空淬火的点是工件在水和空气混合喷射的雾中冷却40cr真空淬火，般用于中碳合金钢大型工件； 3、热浴40cr真空淬火，热浴40cr真空淬火的点是工件在熔盐、熔碱或熔融金属中的冷却40cr真空淬火，般用于中碳钢及合金钢为减小畸变； 4、双液40cr真空淬火，双液40cr真空淬火的点是工件奥氏体化后先***冷却能力强的介质，40cr真空淬火价格，在材料即将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力较弱的介质中的冷却40cr真空淬火，适用于尺寸较大的工件； 5、自冷40cr真空淬火，自冷40cr真空淬火的点是工件局部或表层奥氏体化后，依靠向为加热区域传热而自冷的40cr真空淬火冷却，适用于高能量密度加热的字冷40cr真空淬火； 6、模压40cr真空淬火，模压40cr真空淬火的点是工件在奥氏体化后在定夹具下为减少40cr真空淬火畸变而进行的40cr真空淬火，适用于板状、片状及细长杆类的工件40cr真空淬火；
40cr真空淬火处理后硬度不足的原因
40cr真空淬火处理后硬度不足的原因 40cr真空淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：（1）40cr真空淬火温度或奥氏体化温度不够；（2）可能是冷却速率不足所致；（3）工件表面若热处理前就发生脱碳现象，则工件表面硬化的果就会大打折扣；（4）工件表面有銹皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，天津40cr真空淬火，因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后，40cr真空淬火厂家，再施以40cr真空淬火处理。 淬裂发生的原因 会影响淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因于40cr真空淬火过程会产生转变应力，而这个转变应力与马氏体转变的过程有关，40cr真空淬火硬度，通常钢材并非开始产生马氏体转变即发生，而是在马氏体转变进行约50%时（此时温度约150℃左右），亦即40cr真空淬火即将结束前发生。因此40cr真空淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能掌握『先快后缓』的关键，可将40cr真空淬火裂痕的情况降至 低。
钢的正火处理将钢加热到临界点A3或ACcm以上30-50℃，进行完全奥氏体化后在空气中冷却，这种热处理工艺称为正火。热处理工艺是指通过加热、保温和冷却来改变材料的***以获得所需性能的方法本文根据钢在实践操作中加热温度，冷却条件以及对钢和性能的要求选择钢进行正火处理。（1）正火目的：细化晶粒，均匀***，调整硬度等。 （2）正火***：共析钢S、亚共析钢F+S、过共析钢Fe3CⅡ+S。 （3）正火工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材、原始***、40cr真空淬火剂冷却、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却或者用40cr真空淬火剂冷却。对于大件也可采用吹风、40cr真空淬火剂冷却、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到要求的***和性能。
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