1.气体氮化和离子氮化对功能的影响?
哪种更好?
答:气体氮化可以获得深渗和高硬度的氮化物。并适用于各种形状的氮化零件;特别是重载零件,离子氮化针对轻载高速零件。
2.气体氮化白亮层断续好还是连续好?对功能有什么影响?
答:当机械零件外观完好细密时,连续氮化白亮层覆盖时,具有很强的抗大气和水腐蚀功能,摩擦系数低,抗固着磨损特性高,可形成均匀的硬度和耐磨功能,增强零件的疲劳强度;断续功能差。
3.常规气体氮化用于调质低碳合金钢,现在多用于高碳钢。例如轴承钢。高碳合金钢和中低碳合金钢有什么区别?
答:高碳钢中的碳化物阻止了氮化物的组成,增加了碳化物与氮化物的连接界面,进而影响了氮化效果。但对于轴承钢来说,氮化淬火回火后形成含氮马氏体,硬度高,耐磨性高,。
高合金锻件热处理应力和畸变。
在加热和冷却工件时,一方面,由于其表面和内部不可避免地存在一定的温差,导致比体积差。同时,外观和心脏的相变也会形成比体积差,这是产生高合金锻件热处理应力的根本原因。由于工件表中温差产生的内应力称为热应力,因此工件表中不同时产生的内应力称为安排应力。工件高合金锻件热处理后的剩余应力是热应力和安排应力综合效应的结果。高合金锻件热处理形成的畸变一般可分为以下三种类型:体积变化、形状对称变化和扭曲。体积变化是指形状不变,一般只有各部分的尺度产生相同的膨胀。形状对称变化是指不同方向的对称尺度变化;扭曲是不对称的形状变化。
其优点具体表现在:
1.无氧化、无脱碳和除锈,节省了表面磨削工艺,节省了钢材和原材料的消耗,节省了加工时间。
2.脱气作用。金属气体在常压下溶解,在负压下从金属内部扩散到表面溢出,称为脱气。真空淬火加热具有脱气特性,高合金锻件热处理,提高了材料表面的纯度,从而提高了模具的疲劳和塑性。韧性和耐腐蚀性。
3.有利于去除工件表面残留的油脂,提高产品质量。
4.被处理件无氢脆***,防止钛和不溶性金属表面脆化。
5.高合金锻件热处理畸变小。由于真空加热缓慢,高合金锻件热处理加工,工件内外温差小;真空加热一般预热1~2次,工件截面温差小,热应力小,不会因外力而变形。一般而言,真空淬火变形盐浴淬火10%~50%。
6.真空淬火工艺稳定,重复性好,操作安全,高合金锻件热处理厂家,自动化程度高,工作环境整洁,无污染。
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