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平口管出现裂纹的3种原因如下：

1、负荷过大。主要有直接应力裂缝、二次应力裂缝两种。直接应力裂纹是指外载荷引起的直接应力引起的裂纹，二次应力裂纹是指外载荷引起的二次应力引起的裂纹。载荷裂缝的特征因载荷而异。这种裂缝现在多为拉伸区域、剪切区域或振动剧烈的部位。但是，必须指出，如果受压区域出现剥皮，或者受压方向有短裂缝，则是表示结构达到承载力极限的标志，是结构***的前兆，其原因大多是截面尺寸小。

2、温度变化。平口管具有热膨胀收缩性，当外部环境和结构内部的温度变化时，平口管变形，变形受到约束时，结构内产生应力，应力超过平口管的抗拉强度时，水泥承插管，产生温度裂缝。在一些大跨度桥梁中，温度应力有时在活载荷应力以上。温度裂缝区分其他裂缝的特征是随着温度变化而扩张或闭合。

3、收缩。在实际工程中，平口管收缩引起的裂缝常见。在平口管收缩的种类中，塑性收缩和干收缩是平口管体积变形的主要原因，也有自然收缩。施工中，平口管浇筑后发生4~5小时左右，此时水泥水合反应剧烈，出现平口管脱水收缩，同时骨料因自重而下沉，平口管尚未固化，塑性塑性收缩引起的量水平大到1%左右。

水泥管有，但是用于污水排水管，衬塑的作用是防止污水腐蚀水泥管，而不是用于承受水压的。

水泥管不太可能用于供水的压力管道，宣城承插管，因为没有预应力的水泥管，在水压作用下很容易开裂，发生爆管。二三十年前，常用的环向施加预应力的钢筋混凝土输水管道，因为经常发生爆管，逐步被淘汰。目前，中大口径输水管道都使用球墨铸铁管或钢管。小口径输水管道可以使用塑料管。

水泥管的安装规范指南

 1.定管道中线：在水泥管施工前，按设计给定的中线控制点在现场测出中线的起始点、平面折点、纵向折点以及直线控制中心桩，同时在起始点、平面折点沟槽外的适当位置设置方向控制桩并通过丈量确定桩号。

   2.建立临时水准点：水泥管施工中往往需增设临时水准点，钢筋混凝土承插管，即在稳固且不易被碰撞处设置，其间距要小于30米。

   3.沟槽开挖：水泥管的沟槽开挖要采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅。开挖过程中要注意观察土质的变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

   4.设置高程桩：在水泥管沟槽两侧以及槽底以上1米处对称设置高程桩，还要在其上钉等高的高程钉。另外，在挖槽见底前及浇筑平整前，还要复测管渠中心线及高程桩的高程。

   5.试验：当水泥管安装完成后要进行放水试验，仔细观察水泥管在一段时间内有无渗水漏水等现象，如果发现有问题要及时进行修补。