




确保不发火性的措施
1、选用普通水泥作为胶凝材料,本身具有不发火性能。原材料合理的级配,使得混凝土密实,承载力可靠。
2、严格控制骨料(石灰石质或白云石质)的不发火性能,使得这种不发火细石混凝土的不发火性能。
3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩,消除了裂纹又使水泥石更趋于致密。
4、保水剂羟丙基纤维素(HPMC),以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高,强度得以保证。
5、电子计算机控制下工厂化生产,配比一致,品质均齐;除铁工序,确保不混入杂质。
为防止可能带进的铁屑,在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉,然后配料制成试块,进行试验,确认为不发火后才能正式使用。
在使用不发火混凝土制作地面时,分格材料不应使用玻璃,而应采用铝或铜条分格。
先做灰土垫层检验批---混凝土垫层检验批----防水层检验批(不同防水层有不同检验批)---不发火(防爆)面层。就是完整的地面构造做法。隐蔽要做灰土层,防爆混凝土,混凝土垫层,防水层这三个。防水层要有防水验收记录及施工记录。
不发火砂浆和不发火混凝土的区别在于施工方法不一样,由于设计图纸的不同,一些厂房施工需要浇筑不发火地坪,则需要使用不发火混凝土进行施工;另外一些则需要撒布施工,这时候就需要使用不发火砂浆进行施工。
施工时应该根据设计标准进行施工,不宜在潮湿环境下施工,冬天应采用防冻型进行施工,浇筑不发火砂浆(不发火细石混凝土)时与浇筑商砼方法相同。严禁其它石种及杂质进入材料影响材料防火花性能,施工期间应进行一次吸铁检查防止含铁物质影响材料性能。搅拌后的材料应均匀且颜色一致,施工后养护应按正常商砼标准进行。

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