卧式塑料打包机-力锋机械-卧式塑料打包机视频

卧式塑料打包机 卧式液压打包机分为全自动、半自动两大系列，采用PLC微电脑控制，玉科机械生产的打包机主要用于大型资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、报纸、坑纸等废料的压缩成形，使用废纸打包机打包后的废纸具有外形尺寸统一整齐、比重大、密度高、缩小体积等优势，极大地缩减了废纸所占用的空间，降低了仓储费用及运输成本.

  卧式塑料打包机一台好的卧式液压打包机设备机身材料需要经过精心地打磨，焊接，氧化、防锈和烤漆处理，这样外观美观不掉漆，不生锈，让您买的放心，用的宽心；好的废纸打包机采用柱塞泵，与传统的市场上普通采用的齿轮泵相比大大降低了噪音，同时与大承载8-16Mpa的齿轮泵相比可承载的压力可达31.5Mpa，避免因工作过程中产生的巨大压力而烧毁电机的现象.

 卧式塑料打包机全自动液压打包机特点：

1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作。

2、出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力。

4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，140吨卧式塑料打包机，生产效率从4吨/班至40吨/班。

5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

6、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

7、加料口带分散式剪切刀，剪切效能高。

8、低噪音液压回路设计，低故障。

9、安装简便，无须地基。

10、卧式结构，卧式塑料打包机图片，可配输送带加料或人工加料。

11、按钮操作，PLC控制，。

废纸打包机具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程***费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

卧式塑料打包机卧式液压打包机是机电一体化，自动化程度非常高的打包机，主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打包由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等辅助时间组成。全自动液压打包机具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程***费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料、秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的设备.

卧式塑料打包机卧式打包机特点：

1、卧式结构，采用输送带加料，省时省力又方便;

2、按钮操作，卧式塑料打包机视频，PLC控制，

3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整;

卧式塑料打包机卧式液压打包机适用范围：

废纸打包机主要适用于废纸、塑料、铁屑、棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、***、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、垃圾等松散物料的压缩包装，减少体积便于包装、运输以及减少储放空间。

***及服务承诺：

1、***保障：新产品一律免费保修一年，任何非人为因素的质量问题均由

    我们处理，保修期外零部件的损坏，提供的零部件只收成本费用。

2、：有问题的产品不出厂！！有瑕疵的货不出售！！

3、服务宗旨：快速、周到！

4、服务目标：让顾客满意是我们的追求！

2、采用手动或PLC自动控制的操作模式；

5、产品规格和种类：卧式打包机有60吨～200吨、大小规格，可满足不同层次客户的不同需求。

卧式塑料打包机全自动打包机主要适用于废纸、塑料、铁屑、棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、***、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、等松散物料的压缩包装，减少体积便于包装、运输以及减少储放空间。其具有结构紧揍，经济实用、操作简便、安全等特点，是物料包装、废旧回收等行业致富的理想设备。

卧式塑料打包机卧式打包机特点：

1.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

2.出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

4.挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

卧式塑料打包机5.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

6.按钮操作，PLC控制。

我公司始终坚持"为用户服务、对用户负责、让用户满意"的宗旨，坚持"以科技为先导、以质量为主线、以信誉求发展"的质量方针，积极引进和推广新技术、新工艺、新材料，提高产品质量；以质量管理为中心，卧式塑料打包机，创 质量效益；重合同、守信誉，提供产品和服务.

   温馨提示：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再发货。