烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，酸性炉衬材料，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。
本品属石英质耐火材料，材质属酸性炉衬材料，中频感应电炉炉衬材料，它的优点是原料采用灵寿县特产高纯石英砂石英粉.配耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂，以及进口复合型微粉材料，特点：（在炉衬表面形成0.6厘米的琉璃状烧结层，炉衬材料批发价，里面形成2厘米的陶瓷状结构。密致度非常高，再里面是半烧结层、松散层，起到了减震作用）。
干式打结炉衬前，首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层云母纸。再铺设一层石棉布，铺设时手工平整压实各层材料。打结炉底：炉底厚约200mm-280mm，宁夏炉衬材料，分二到三次填砂，炉衬材料厂家，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。
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