氧化锆珠正确使用方法
我们选择好氧化锆珠后,氧化锆珠,如何正确使用它,避免氧化锆珠的破碎,尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。
(1)尽量避免在干态下开启研磨机,造成珠子和配件的不必要损耗。
(2)不同品牌或种类的氧化锆珠不可混合使用。
(3)尽量避免大小氧化锆珠的混合使用。
(4)氧化锆珠属于一种易耗品,氧化锆珠价格,为了保护设备和保证一个好的研磨效率,需对砂磨机定期对中检测并对氧化锆珠作定期的筛珠和添加。
英吉公司秉承科技创新,服务社会的管理理念,以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神,以"为客户创造价值”为企业追求目标,以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。
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?氧化锆珠有哪些制备方法
氧化锆珠有哪些制备方法
氧化锆珠的制备方法主要有压制成型、滚制成球、滴液成球三种。
1、压制成型
这是大尺寸氧化锆珠常见的成型方法,主要有干压成形及等静压成型两种。
干压成型具有操作方法方便简洁、技术、资金***少的特点,但由于压力分布不均匀而造成素坯内部分布不一致,从而影响制品的综合性能,为了提高素坯的密度,在实际生产中常采用不断增大压力的方法。但压力也不是越大越好,当超过极限压力时,压力反而会使素坯密度下降,其原因是层裂引起的。
而等静压成型的坯体强度大,密度高且均匀,可以制备的研磨介质球。因此工业上可以采取两种方法结合制取的陶瓷球。
2、滚制成球
除了冷等静压的成型工艺,氧化锆珠是什么,滚制成球也是陶瓷球的一个重要成型方法,纯氧化锆珠,该法具有生产设备、原料、操作简单,球形度好,易于烧结的特点。虽然成球强度不如冷等静压强,但制备成本较低,可根据要求生产0.1mm-60mm范围内各种尺寸的球。
3、滴液成球
对于小尺寸的氧化锆珠(0.05mm到零点几毫米的),可以采用滴定法成型陶瓷珠生坯。通过滴定法所生产的氧化锆陶瓷微珠可低温烧结且内部无气孔,具有高致密性、高强度、高韧性、低磨耗等性能。可适用于电极材料、多层陶瓷电容器、油漆、涂料等高机能材料的分散与研磨。
氧化锆珠的质量好坏怎么分辨的方法有以下几种:
1、看表面的圆度
氧化锆珠的圆度和粒度分布与分离和筛选过程密切相关。良好的锆珠颗粒具有良好的圆度和合理的粒度分布。
2、看表面结构
氧化锆珠的表面结构与锆珠的成型和抛光工艺有关,良好的表面结构可以达到镜面反射的效果,并能有效地减少磨粒磨损和磨砂设备在研磨过程中的磨损,但锆珠的粗糙表面结构会增加球体的磨损,同时加重设备的磨损。
3、看内部结构
氧化锆珠的内部结构与锆珠的成型工艺有关。锆珠的良好内部结构致密均匀,能有效地减少锆珠的磨损,大大减少研磨过程中珠粒破碎的可能性。脱层、孔和裂纹的内部结构会使珠子断裂,同时增加设备筒体的磨损。同时,内部结构缺陷的锆珠体的磨削损耗也将大大增加。
4、看磨耗
可以反映氧化锆珠的质量或实际磨损试验,每批产品都要通过质量检验。
5、看其他参数
氧化锆珠的密度、抗压强度和维氏硬度也是衡量氧化锆珠质量的重要标准。
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