纵然是科技含量极高的机床也常常因为传统装夹体系的约束而不能充沛发挥作用。在实在的作业中，用台虎钳和压板来装夹工件并加工时，工件因为遭到制约，有必要进行多次***装夹才干完结悉数加工，严重影响电磁吸盘出产功率和加工精度。而且，传统的电磁吸盘机械装夹体系因为自身的强度和精度等原因，把这些问题带入到加工过程中，使加工简直达不到所需公差要求和机床电磁吸盘加工的精度。
电磁吸盘电控永磁技术运用磁力装夹体系可使工件定坐落磁极外表，既可作为机械基准,又可作为电磁吸盘装夹区域。电磁吸盘夹紧力均散布在整个触摸外表,工件无夹紧变形,坚持开放状况,一次装夹可实现五面加工，因为没有任何妨碍和约束，加工能力能够得到 *大的施展。
电磁吸盘外壳上有电。用500兆欧摇表或万用表检查电磁吸盘电源线***或黑色线与接地线（黄绿线）的电阻,如高于1000k欧则不是吸盘原因造成的吸盘外壳上有电，需检查其它电器；如低于1000k欧则是电磁吸盘激磁线圈或电磁吸盘电源线与外壳接触；需拆开电磁吸盘接线盒进一步作上述检查，如接线盒内***或黑色线与接地线（黄绿线）之间的电阻低于1000k欧则是电磁吸盘激磁线圈与外壳接触，需送电磁吸盘制造厂修理。如接线盒内***或黑色线与接地线（黄绿线）之间的电阻大于1000k欧则是电磁吸盘电源线与外壳接触，重新接好线（必要时需更换电源线）并做好绝缘处理后再次作上述检测，一般绝缘电阻须在1000k欧以上电磁吸盘方可使用
起重电磁吸盘的吸放料操作过程分为以下几步来操作：
首先将电磁起重器电磁吸盘运行到被吸物料上面，将操作盒上面的吸放料开关手柄从“放料”位置调到“吸料”位置。
在吸取物料后将吸放料开关手柄从“吸料”位置调到“保磁”位置，被吸物料才能吸牢，这时行车才能行走。
然后将电磁吸盘运行到应放物料位置，将吸放料完成(如需一张一张的放料请将放料开关手柄从“保磁”位置调到吸料位置，调节调磁电位器，顺时钟磁力大，逆时针磁力小)如需快速放料，可将操作盒上的点动放料按钮快速点动放料，马上松开，时间由人工操作控制，放料时间为1秒到1.5秒。
