下面小编就给大家介绍下关于塑料造粒机的电加热问题？
由于电磁加热节能技术的概念引起行业很多人的兴趣，也很受企业的欢迎，从事或介入这个行业的厂家过多，大家准备不足，直接采用电磁炉控制板应用到工业级要求的塑料造粒机上安装使用，导致造粒机出现问题。
其实电磁炉线路板本身并没有问题，如果用它来做电磁炉是非常稳定不会烧坏的，但是用在塑料造粒机上就不行，因为塑料机械与电磁炉的使用环境有着根本的区别，也要复杂的多。工业环境中存在的电网电压比较不稳定，各种机器间存在的各种谐波干扰等都会造成线路板不很耐用，经常烧坏。相比电磁炉，塑料造粒机的工作时间是其好几倍，因此两者有着本质的区别。
每次塑料造粒机开始生产时，应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定，不清楚故障发生的原因，应及时停车，并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修，传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有必要，应该用硬木填充，然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料，螺杆不允许在桶内长时间转动，空转时间不应超过2 ~ 3分钟。
如果塑料制粒机生产出现故障，操作中不允许面对料筒或成型机头，以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。
在塑料制粒机的正常生产过程中，还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载，必须及时停机，找出故障原因，排除故障后才能继续生产。
检查轴承部分和电机外壳的工作温度时，用手背轻轻触摸测试部分。
清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时，必须用竹刀或铜刀清理，不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。
在塑料制粒机的生产中，操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时，他们应该停下来或者找个人来照顾他们。
如果暂时不使用清洁过的螺钉，应涂上一层防锈油，荆州造粒机，包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。
对于不用于长期的塑料造粒机，成型模具的所有工作面都应涂防锈油，进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上，以免长时间受压变形。
生产500小时后，新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。
塑料造粒机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用，双螺杆造粒机，但是，塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，这就要求工作人员掌握这些小故障的排除方法。
1、螺杆运转正常，但不出料
料斗进料不连续；进料口有***堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的***消除“架桥”现象；如果确认有金属***掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。
2、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。
主电动机转动，但螺杆不转
原因：传动V带宽松，塑料再生造粒机，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
塑料造粒机组使用完毕后或停止时，废旧塑料造粒机，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
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