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三个影响润滑磨损的因素

　不正常的磨损是机械良好的状态的敌人，高磨损率意味着设备的健康状态不好。润滑油可以提供低磨损，使设备的使用寿命更加长久。下面我们来看看影响润滑磨损的几个因素。
　　一，污染物的坚固性。如果颗粒比表面负荷更加坚固，就会导致潜在的磨损。如果金属或金属表面比污染物颗粒坚固，不可避免的磨损就会发生。
　　第二个因素是颗粒的大小。如果颗粒大于两台设备中间的澄清器空间大小的时候，运城长城润滑油总代，就会导致磨损。虽然大的磨损来自和油沫大小一致的颗粒。如果颗粒变小了，颗粒很容易通过澄清器，呼伦贝尔长城润滑油总代，而且不会受到损伤。牢记在旋转接触下澄清器对流体弹性动力润滑剂要求是1到5微米，呼和浩特长城润滑油总代，然而当澄清器对水力润滑剂要求却是5到100微米。
　　第三个方面是颗粒其中或颗粒增加。这种因素不是并不是一开始就有的。固体颗粒集中很典型的和磨损率不相称的。例如：以十倍增加的颗粒可以导致50倍增加的磨损率。一个颗粒可以多次磨损物体表面。所以固体颗粒磨损不断增加，造成更多的磨损

齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。

1、断齿：是在齿轮传动中由于各种以外原因，一个或多个轮齿折断使齿轮失效；

2、磨损：齿轮传动过程中，齿面上的相对滑动会引起磨损；

3、点蚀：齿轮传动过程中，齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动循环变化，经过一段时间后，会由于接触面上金属的疲劳而形成细小的疲劳裂纹，裂纹的扩展造成金属剥落，形成点蚀；

4、胶合：当齿轮在高速、大载荷或润滑失效的情况下，两齿面直接接触形成局部高温，接触区出现较大面积粘连现象，为胶合。

合理使用润滑油可以明显延缓或防止齿轮的失效。一般情况下，磨损是因为齿轮润滑油极压抗磨性能不能满足齿轮润滑要求就会产生；点蚀是因为齿轮油润滑性能不足，防腐蚀性能差引起；而断齿与胶合主要是因为齿轮润滑油油量不足，或者是修理后齿轮的装配不良，如紧固螺钉拧得太紧，长城润滑油，或者齿轮间隙调整不当等，很容易产生断齿或胶合，这种现象与齿轮油质量关系不是很密切。因此发生齿轮失效，一定要看失效形式，然后才能判断由什么原因引起。

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