1.水***浆由于以水作为分散介质，而水的表面张力比较高，其施工环境温湿度的要求比较高，需增加涂膜的烘干和常温干的时间，这需要进一步提高配方技术。
2.水***浆的起泡和消泡问题也是必须需要解决的难题。
3.水***浆与使用的乳液体系的相容性是影响涂料的浮色、絮凝等问题的关键。在使用水***浆配色前，一定要做相容性试验。需找合适的助剂经常可以用来解决色浆与体系的相容性问题。
4.水***浆中颜料的分散性问题。助剂对颜料颗粒的解絮凝能力决定了水***浆分散体的稳定性。
自磨色浆的配方设计仅考虑色浆在本企业某支产品中的应用性能。因此，在选择的分散树脂、分散介质、分散助剂等方面比较简单，色浆不具备相对通用性，从而导致同一涂料厂有多种溶剂型色浆体系、品种多、管理复杂、污染严重、设备和原材料巨大浪费等问题。而商品色浆在考虑与大部分溶剂型涂料相容性的基础上，来选择相应的分散助剂、溶剂和载体树脂，从而极大提升了色浆的通用性和耐迁移性(见图1和图2)。通用性较为直接的表现是颜料颗粒在使用介质中不发生絮凝。颜料在分散过程中，颗粒被外力分开，通用色浆多少钱，形成新的表面，这是一个不稳定的状态。在涂料制造，储存或应用时，颗粒絮凝可能会发生。炭黑、酞菁蓝、永固紫有较大的表面积，这种趋势就更明显，一旦发生絮凝，底材就不可能被均匀遮盖，分散优良的颜料体系在多种应用体系可以***颜料颗粒的絮凝。
树脂色浆的使用就主要看色浆成份中树脂所能匹配的物料体系了。如果你的色浆客户集中在某一个应用领域或特定的行业，其产品应用和工艺不会发生较大改变，那么你可以加工生产与其产品体系相匹配的成膜树脂的树脂色浆，直接供给客户使用，树脂色浆的性能方面基本可以满足你客户产品的要求。但是当你的客户差异化程度较高，不同客户的产品树脂体系也不同，那么你的树脂色浆可能需要分别匹配不同树脂体系，以便满足不同类型产品的着色性能要求。比如不饱和树脂体系，环氧树脂体系，酚醛树脂体系，聚酯树脂体系等。
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