一些厂家为了保证模具达到较高硬度，石龙氮化热处理质量好，认为需提高淬火加热温度。但是生产实践表明，这种做法是不恰当的，对于复杂模具，同样是采用正常的加热温度下进行加热淬火，在允许的上限温度加热后的热处理变形要比在允许的下限温度加热的热处理变形大得多。
（1）变形原因众所周知，淬火加热温度越高，钢的晶粒越趋长大，氮化热处理质量好，由于较大晶粒能使淬透性增加，则使淬火冷却时产生的应力越大。再，由于复杂模具大多由中高合金钢制造，石排氮化热处理质量好，如果淬火温度高，则因Ms点低，***中残留奥氏体量增多，加大模具热处理后变形。
（2）预防措施在保证模具的技术条件的情况下合理选择加热温度，尽量选用下限淬火加热温度，以减少冷却时的应力，从而减少复杂的热处理变形。
什么叫大连热处理工艺？便是将固体金属根据一定的加温溫度，一定時间的隔热保温和一定的速率制冷，来更改金属及合金的內部***架构，更改金属及合金的物理学，有机化学和物理性能的方式 。同样真空热处理便是将金属以及合金放到真空热处理机器设备内，根据加温，隔热保温和制冷来更改金属及合金的內部***架构，更改金属及合金的物理学，有机化学和物理性能的方式 。仅仅加温方法和制冷物质不一样。
正火是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，横沥氮化热处理质量好，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
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